品牌	OCEAN	型號	OC9100C溫度巡檢REU
測量范圍	-50~+50（℃）

產(chǎn)品描述

      隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展，在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,生產(chǎn)和管理的現(xiàn)代化已是現(xiàn)在企業(yè)須具備的。針對冷凍井打鑿、冷庫、糧庫、彈 藥庫等部分倉庫系統(tǒng)的內(nèi)部,企業(yè)卻依舊依賴于一個(gè)非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。需要專人值班定時(shí)巡查和記錄數(shù)據(jù)溫度和濕度，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi),而且控制的不及時(shí)發(fā)生故障后不能作出及時(shí)的處理，造成了的損失。是溫度控制為緊迫，如果能引進(jìn)合理的溫控系統(tǒng)，使其遠(yuǎn)程終端單元不斷巡檢倉內(nèi)溫度，并將處理后的數(shù)回計(jì)算機(jī)，管理人員根據(jù)反饋信息設(shè)定倉庫內(nèi)部風(fēng)機(jī)、冷卻機(jī)啟動溫度值，使庫區(qū)常年處于一種較為恒定的低溫中，將會地不要的損失。因此自動化的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)就要。     煙臺奧深科技有限公司是一家專門從事現(xiàn)代電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司與多所大專院校及科研單位建立了長期的合作關(guān)系，技術(shù)和研發(fā)力量雄厚。研制的OC-10XX溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，采用“總線數(shù)字化通訊”方式，布線采用一根總線，省去了大量的信號線，傳感器RTU采集的信號可以直接送達(dá)計(jì)算機(jī)，利用溫濕度控制軟件實(shí)現(xiàn)打印、幫助、生成記錄文件、修改、設(shè)定參數(shù)、歷史曲線、列表、登記、刪除、報(bào)警等。

技術(shù)參數(shù)

1.   測量范圍： -50~+50℃。2.   測溫：&plun;0.3℃ .3.   外形尺寸：115×96×45mm³4.   巡檢周期：實(shí)時(shí)。5.   巡檢方式：巡回、隨機(jī)。6.   巡檢路數(shù)：1000C有1路輸入端口，輸入多30點(diǎn)，遠(yuǎn)端傳感器距離RTU距離應(yīng)小于1000米。7.   RS485組網(wǎng)通訊，主站距RTU遠(yuǎn)傳送距離1.2KM，系統(tǒng)多可聯(lián)接16個(gè)采集發(fā)送器（RTU）。8.   系統(tǒng)采集能力為：16（RTU）*30（點(diǎn)）=480點(diǎn)。

OC-1000C RTU示意圖

工作原理及安裝注意事項(xiàng)

一. 溫度巡檢    現(xiàn)場單總線溫度傳感器將檢測到的溫度值通過器件變成帶有編碼的數(shù)字信號，并通過一條單一總線傳送到RTU，經(jīng)RTU分析處理后，以標(biāo)準(zhǔn)RS-485通訊信號傳送給遠(yuǎn)端的RS485/232轉(zhuǎn)換器，再由RS485/232轉(zhuǎn)換器將信號轉(zhuǎn)換為了加強(qiáng)232接口標(biāo)準(zhǔn)信號傳送給計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行處理。二. 安裝    OC-1000C RTU安裝位置以客戶實(shí)際情況確定，但要避免離發(fā)熱設(shè)備過近或者靠近燈源，壁爐，暖氣以及潮濕的地方。安裝位置應(yīng)留出的操作空間及避免人員碰動。室外安裝時(shí)應(yīng)加保護(hù)盒，并避免陽光直射。三     通電之前完成接線并核對其正確性，不正確的接線可造成本單元損壞。四. 溫度較準(zhǔn)    當(dāng)出現(xiàn)溫度顯示值與用戶標(biāo)準(zhǔn)表顯示不一致，又須以用戶表為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，只能在測溫軟件處進(jìn)行偏差校正。因傳感變送器是國外廠家在工廠生產(chǎn)時(shí)校準(zhǔn)和封裝的，所以無論是在傳感器處還是RTU處，用戶均無法自行校準(zhǔn)。五. 修理與更換    不可進(jìn)行現(xiàn)場修理，出現(xiàn)異常情況請與您近的供應(yīng)商聯(lián)系。六. 線纜要求    OC1000C RTU至傳感器的接線可采用普通二芯雙護(hù)套線，一般為2X0.3mm即可。七. 接線注意    RTU至傳感器的接線采用二芯雙護(hù)套線（信號線、地線）,到傳感器的每個(gè)分支線作在0.5米以內(nèi)。傳感器的接線應(yīng)與動力電源走線或其他高電感性負(fù)載（接觸器，線圈，電機(jī)等）供電體分開，連接變送器電線總長度不得過1000米。應(yīng)注意的是，從RTU至傳感器的引線須采用串接方式，即將引線從RTU引出接入一個(gè)傳感器后再從該傳感器端子處引出線接下一個(gè)傳感器而不能有任何分枝。八. 系統(tǒng)檢測     確認(rèn)正確安裝并對ＲＴＵ進(jìn)行要調(diào)節(jié)之后，應(yīng)通過主設(shè)備運(yùn)行至少一個(gè)完事周期來檢查系統(tǒng)。如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)對系統(tǒng)各單元和接線（包括傳感變送器）進(jìn)行重新檢查。傳感器信號不能上傳的原因九十以上在于線材不合格或施工時(shí)線材損傷導(dǎo)致虛接。信號不能上傳時(shí)可將傳感器就近接在顯示設(shè)備（RTU）旁進(jìn)行檢查。如就近聯(lián)接正常且線路總長<=1000米。在無法找到故障位置的情況下，應(yīng)重新敷線。

常見問題及維修

問題一：對單個(gè)溫度探頭進(jìn)行檢測，RTU檢測不到探頭。 現(xiàn)象：將溫度探頭正確連接到RTU上后，RTU檢測結(jié)果為0個(gè)探頭檢修：更換一個(gè)正常的RTU進(jìn)行測試。         結(jié)果：1、正常檢測到溫度探頭。         原因：原RTU損壞。         處理：更換RTU         結(jié)果：2、仍然無法檢測到溫度探頭。         原因：溫度探頭損壞。         處理：更換溫度探頭。探頭檢測到。現(xiàn)象一：將整根測溫線正確連接到RTU上后，RTU檢測不到的探頭。如上面例子中的測溫線，只能檢測到1個(gè)或2個(gè)或3個(gè)溫度探頭。檢修：1、更換一個(gè)正常的RTU進(jìn)行測試。         結(jié)果：1、正常檢測到溫度探頭。         原因：原RTU損壞。         處理：更換RTU         結(jié)果：2、仍然檢測不到的溫度探頭。         原因：1、溫度探頭與線纜連接處有短路的地方。                 2、線纜有斷裂或短路的地方。       2、觀察RTU上能檢測到的探頭個(gè)數(shù)，根據(jù)可檢測到的探頭個(gè)數(shù)進(jìn)行推斷。如：上面例子中的測溫線只能檢測到2個(gè)探    頭，那么就可以把線纜從第二個(gè)探頭和第三個(gè)探頭之間截?cái)?，然后分別從截?cái)嗟膬蓚€(gè)接頭用RTU進(jìn)行檢測。        結(jié)果：1、一部分可以正常檢測到兩個(gè)探頭，另一部分無法檢測到探頭。        原因：無法檢測到探頭的那一部分，從檢測端到個(gè)探頭的部分有斷開的地方。        處理：把無法檢測到探頭的那一部分的線纜，從檢測端往下的個(gè)探頭連接處拆開，一般會發(fā)現(xiàn)斷開的地方。如果    沒有發(fā)現(xiàn)斷開的地方，就更換這一段線纜。        結(jié)果：2、兩個(gè)部分均無法檢測到探頭        原因：同上        處理：同上現(xiàn)象二：將整根測溫線正確連接到RTU上后，RTU一個(gè)探頭都檢測不到。檢修：使用萬用表對線纜進(jìn)行短路檢測。         結(jié)果：線纜有短路現(xiàn)象。         原因：線纜的某個(gè)地方發(fā)生短路         處理：仔細(xì)檢查線纜，看有無明顯斷裂，如果沒有，將溫度探頭連接處拆開檢查。