品牌	OCEAN	型號	OC9000C溫度巡檢REU
測量范圍	-50~+50（℃）

產(chǎn)品描述

      隨著計算機技術的日益發(fā)展，在各個領域都得到了廣泛的應用,生產(chǎn)和管理的現(xiàn)代化已是現(xiàn)在企業(yè)須具備的。針對冷凍井打鑿、冷庫、糧庫、彈 藥庫等部分倉庫系統(tǒng)的內(nèi)部,企業(yè)卻依舊依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來實施倉庫內(nèi)部的管理。需要專人值班定時巡查和記錄數(shù)據(jù)溫度和濕度，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費,而且控制的不及時發(fā)生故障后不能作出及時的處理，造成了的損失。是溫度控制為緊迫，如果能引進合理的溫控系統(tǒng)，使其遠程終端單元不斷巡檢倉內(nèi)溫度，并將處理后的數(shù)回計算機，管理人員根據(jù)反饋信息設定倉庫內(nèi)部風機、冷卻機啟動溫度值，使庫區(qū)常年處于一種較為恒定的低溫中，將會地不要的損失。因此自動化的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)就要。     煙臺奧深科技有限公司是一家專門從事現(xiàn)代電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務于一體的高新技術企業(yè)。公司與多所大專院校及科研單位建立了長期的合作關系，技術和研發(fā)力量雄厚。研制的OC-10XX溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，采用“總線數(shù)字化通訊”方式，布線采用一根總線，省去了大量的信號線，傳感器RTU采集的信號可以直接送達計算機，利用溫濕度控制軟件實現(xiàn)打印、幫助、生成記錄文件、修改、設定參數(shù)、歷史曲線、列表、登記、刪除、報警等。

技術參數(shù)

1.   測量范圍： -50~+50℃。2.   測溫：&plun;0.3℃ .3.   外形尺寸：115×96×45mm³4.   巡檢周期：實時。5.   巡檢方式：巡回、隨機。6.   巡檢路數(shù)：1000C有1路輸入端口，輸入多30點，遠端傳感器距離RTU距離應小于1000米。7.   RS485組網(wǎng)通訊，主站距RTU遠傳送距離1.2KM，系統(tǒng)多可聯(lián)接16個采集發(fā)送器（RTU）。8.   系統(tǒng)采集能力為：16（RTU）*30（點）=480點。

OC-1000C RTU示意圖

工作原理及安裝注意事項

一. 溫度巡檢    現(xiàn)場單總線溫度傳感器將檢測到的溫度值通過器件變成帶有編碼的數(shù)字信號，并通過一條單一總線傳送到RTU，經(jīng)RTU分析處理后，以標準RS-485通訊信號傳送給遠端的RS485/232轉(zhuǎn)換器，再由RS485/232轉(zhuǎn)換器將信號轉(zhuǎn)換為了加強232接口標準信號傳送給計算機軟件進行處理。二. 安裝    OC-1000C RTU安裝位置以客戶實際情況確定，但要避免離發(fā)熱設備過近或者靠近燈源，壁爐，暖氣以及潮濕的地方。安裝位置應留出的操作空間及避免人員碰動。室外安裝時應加保護盒，并避免陽光直射。三     通電之前完成接線并核對其正確性，不正確的接線可造成本單元損壞。四. 溫度較準    當出現(xiàn)溫度顯示值與用戶標準表顯示不一致，又須以用戶表為標準時，只能在測溫軟件處進行偏差校正。因傳感變送器是國外廠家在工廠生產(chǎn)時校準和封裝的，所以無論是在傳感器處還是RTU處，用戶均無法自行校準。五. 修理與更換    不可進行現(xiàn)場修理，出現(xiàn)異常情況請與您近的供應商聯(lián)系。六. 線纜要求    OC1000C RTU至傳感器的接線可采用普通二芯雙護套線，一般為2X0.3mm即可。七. 接線注意    RTU至傳感器的接線采用二芯雙護套線（信號線、地線）,到傳感器的每個分支線作在0.5米以內(nèi)。傳感器的接線應與動力電源走線或其他高電感性負載（接觸器，線圈，電機等）供電體分開，連接變送器電線總長度不得過1000米。應注意的是，從RTU至傳感器的引線須采用串接方式，即將引線從RTU引出接入一個傳感器后再從該傳感器端子處引出線接下一個傳感器而不能有任何分枝。八. 系統(tǒng)檢測     確認正確安裝并對ＲＴＵ進行要調(diào)節(jié)之后，應通過主設備運行至少一個完事周期來檢查系統(tǒng)。如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應對系統(tǒng)各單元和接線（包括傳感變送器）進行重新檢查。傳感器信號不能上傳的原因九十以上在于線材不合格或施工時線材損傷導致虛接。信號不能上傳時可將傳感器就近接在顯示設備（RTU）旁進行檢查。如就近聯(lián)接正常且線路總長<=1000米。在無法找到故障位置的情況下，應重新敷線。

常見問題及維修

問題一：對單個溫度探頭進行檢測，RTU檢測不到探頭。 現(xiàn)象：將溫度探頭正確連接到RTU上后，RTU檢測結果為0個探頭檢修：更換一個正常的RTU進行測試。         結果：1、正常檢測到溫度探頭。         原因：原RTU損壞。         處理：更換RTU         結果：2、仍然無法檢測到溫度探頭。         原因：溫度探頭損壞。         處理：更換溫度探頭。探頭檢測到。現(xiàn)象一：將整根測溫線正確連接到RTU上后，RTU檢測不到的探頭。如上面例子中的測溫線，只能檢測到1個或2個或3個溫度探頭。檢修：1、更換一個正常的RTU進行測試。         結果：1、正常檢測到溫度探頭。         原因：原RTU損壞。         處理：更換RTU         結果：2、仍然檢測不到的溫度探頭。         原因：1、溫度探頭與線纜連接處有短路的地方。                 2、線纜有斷裂或短路的地方。       2、觀察RTU上能檢測到的探頭個數(shù)，根據(jù)可檢測到的探頭個數(shù)進行推斷。如：上面例子中的測溫線只能檢測到2個探    頭，那么就可以把線纜從第二個探頭和第三個探頭之間截斷，然后分別從截斷的兩個接頭用RTU進行檢測。        結果：1、一部分可以正常檢測到兩個探頭，另一部分無法檢測到探頭。        原因：無法檢測到探頭的那一部分，從檢測端到個探頭的部分有斷開的地方。        處理：把無法檢測到探頭的那一部分的線纜，從檢測端往下的個探頭連接處拆開，一般會發(fā)現(xiàn)斷開的地方。如果    沒有發(fā)現(xiàn)斷開的地方，就更換這一段線纜。        結果：2、兩個部分均無法檢測到探頭        原因：同上        處理：同上現(xiàn)象二：將整根測溫線正確連接到RTU上后，RTU一個探頭都檢測不到。檢修：使用萬用表對線纜進行短路檢測。         結果：線纜有短路現(xiàn)象。         原因：線纜的某個地方發(fā)生短路         處理：仔細檢查線纜，看有無明顯斷裂，如果沒有，將溫度探頭連接處拆開檢查。