XML-4320蒸汽流量計量裝置是用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽及其它類氣體介質(zhì)的流量計量系統(tǒng)。它包括：流量傳感器、溫度壓力差壓傳感器及變送器，智能液晶流量積算儀和儀表箱等。在積算儀上可以顯示被測介質(zhì)的溫度、壓力、差壓、瞬時流量、累積流量、瞬時熱量和累積熱量等，并帶有4~20mA輸出，該輸出可以任意設(shè)為被測量的變送輸出。顯示形式也可以自由切換為大數(shù)碼、多參數(shù)等方式。還可依據(jù)用戶要求配帶通訊接口。以便于實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸或打印。流量傳感器可以為：V錐、標(biāo)準(zhǔn)孔板、渦街、彎管等。

·準(zhǔn)確度：0.5%

·重復(fù)性：0.1%

·口徑范圍寬：DN15~DN2000

·可測量高壓高溫介質(zhì)流量：0~40MPa，-40~850℃

·流量計前后直管段要求低：前0~3D直管段，后0~1D直管段

·壓力損失?。?/span>

 壓力損失是孔板的1/3~1/5，只有幾個千帕的壓力損失，特殊要求可以將壓力損失減小到零點幾千帕。

·耐磨損，不需要重復(fù)標(biāo)定：

 特殊的流線型結(jié)構(gòu)，使得V錐ß邊不容易被磨損，從而穩(wěn)定性好，使用壽命長，V錐傳感器不需要重復(fù)標(biāo)定。

·防堵塞技術(shù)，不堵塞，不粘附，可以測量臟污介質(zhì)的流量，如高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣等。

·可以成功測量許多其他流量計難以測量的介質(zhì)的流量：

典型應(yīng)用：

·發(fā)電廠測量進入鍋爐的蒸煮氣體的流量

·進入發(fā)電廠鍋爐的蒸煮氣體是一種有腐蝕性有氣體并且可能含有濕氣體。除了使用V錐流量計量之外，用任何一種流量計都有困難，而且是不實用的。

·DN350口徑的V錐應(yīng)用于電廠氣體洗滌器處的氣體流量測量，測量在排出進入大氣前注入氣體洗滌器的不可凝的氣體流量，流體本身的動能很小，靜壓很低，而且流速又相對較高。這種場合以前使用的是孔板，信號誤差很大（由于突然收縮的幾何結(jié)構(gòu)尺寸產(chǎn)生的壓力損失過大而引起的），使用FFM61V錐流量計后量程比實現(xiàn)了8:1，ß=0.665，測量出的△P很小，但是非常穩(wěn)定，準(zhǔn)確度很高。

·測量進入蒸汽輪機的主蒸汽的流量

·測量從軋鋼廠排出的高溫廢氣的流量

·循環(huán)硫化床高壓鍋爐的風(fēng)的流量測量

·連續(xù)生產(chǎn)過程中飽和蒸汽流量的測量

·焦?fàn)t煤氣的流量測量

V錐流量計的優(yōu)點

·安裝所需要的直管段短:前直管段只需要0-3Ｄ,后直段只需要0-1Ｄ。

     采用“內(nèi)壁逐漸收縮式”節(jié)流方式的V錐流量傳感器使流體在流經(jīng)V錐與管道內(nèi)壁的空間時，能迫使高流速區(qū)域向管壁逐漸收縮靠近，逐漸平滑地對流速進行均化，從下面示意圖可以看出“流速均化”的過程。V錐流量傳感器之所以具有對流速進行逐漸均化的功能，是由V錐流量傳感器采用“逐漸內(nèi)壁收縮式”的節(jié)流方式所決定的，也是由V錐體的結(jié)構(gòu)和形狀決定的。正因為V錐具有這種對流速進行“逐漸均化的自整流功能”，使得采用V錐流量計進行流量測量時，前后只需要很短的直管段就可以了。實驗結(jié)果表明，V錐流量計的前后直管段長只需要３Ｄ(前)和１Ｄ(后).這不僅解決了孔板等老式差壓流量計存在的前后需用很長的直管段的缺陷,同時也具有比電磁流量計、渦街流量計更短的直管段