2、過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。

   3、測量值與給定值可進(jìn)行加減運(yùn)算。

   4、伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。

   5、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。

   6、閥位反饋的模擬量可以標(biāo)定零點(diǎn)和滿度。

   7、2或3個(gè)模擬量輸出為:0～10mA、4～20mA。

   8、8種報(bào)警控制方式選擇。

   9、具有電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。

   10、輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。

   11、內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 

   12、測量輸入信號可進(jìn)行開方及小信號切除。

   13、開機(jī)自動或開機(jī)手動位置保持或開機(jī)手動預(yù)置。閥位反饋斷線自動進(jìn)入手動狀態(tài)(訂貨需注明)。

   14、可實(shí)現(xiàn)帶有消音時(shí)間的智能聲光報(bào)警、智能定時(shí)器或計(jì)數(shù)器功能。

   15、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨(dú)立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。

  16、遠(yuǎn)程手自動狀態(tài)控制。遠(yuǎn)程操作臺硬手操;遠(yuǎn)程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換;遠(yuǎn)程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機(jī)直接控制方式。

 17、上位機(jī)直接控制方式輸入信號故障時(shí)自動轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式;上位機(jī)直接控制方式時(shí)，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機(jī)的輸入信號。

  18、可提供多主機(jī)，單主機(jī)，無主機(jī)方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗(yàn)遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn)，高可靠性循環(huán)，條碼校驗(yàn)。