一、      系統(tǒng)介紹：

隨著進幾年工業(yè)的迅速發(fā)展，煤炭，冶金行業(yè)規(guī)?？涨暗臄U大，焦碳的用量也日趨提高，人們對焦爐的要求也越來越高，環(huán)保、節(jié)能、穩(wěn)定性能高的焦爐受到了大家的普遍認同,因此，怎樣實現(xiàn)對焦爐的實時監(jiān)控就顯得非常重要。

   本項目是焦化廠1#焦爐的監(jiān)控系統(tǒng)，我們設計采用組態(tài)王做上位的人機界面，下位機采用西門子S7-300系列編程軟件，通過PROFIBUS-DP協(xié)議與組態(tài)王進行通訊，從而實現(xiàn)對焦爐的監(jiān)控和控制。

二、系統(tǒng)控制工藝：

焦爐監(jiān)控系統(tǒng)組成主要有兩大部分：一、壓力、溫度的采集監(jiān)控；二、管道上執(zhí)行器的自動調節(jié)。下面分別介紹：1、溫度、壓力的監(jiān)控部分主要是有下位機（PLC）通過模擬量模塊對現(xiàn)場熱電偶、熱電阻及壓力變送器的數(shù)據(jù)采集，并對其進行一定方式的轉換使其與現(xiàn)場數(shù)據(jù)保持一致，以保證顯示的度，在上位機（組態(tài)王）上建立相關的變量與之相聯(lián)接。

焦爐監(jiān)控系統(tǒng)主要的監(jiān)控點有：蓄熱室頂部的吸力、溫度，集氣管、主管的壓力、溫度，機側煙道、焦側煙道的吸力、溫度，高壓氨水、低壓氨水管道的壓力、溫度等。監(jiān)控畫面如下：

蓄熱室監(jiān)控畫面：

管道監(jiān)控畫面：

2、焦爐管道上執(zhí)行器的調節(jié)分為手動調節(jié)和自動調節(jié)兩種方式，通過在調節(jié)畫面中的轉換開關對此進行選擇，當轉換開關置在手動位置上時，可以在畫面上手動設定的文本上寫入數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)是想開閥門的百分數(shù)，經輸出后控制閥門的開度；當轉換開關在自動位置上時，可以在畫面上設定值文本上寫入所要求的實際數(shù)值，下位機會進行換算后根據(jù)設定值和反饋值的比較進行輸出控制，實現(xiàn)對執(zhí)行器的自動調節(jié)功能。

焦爐系統(tǒng)中控制的執(zhí)行器有：集氣管壓力執(zhí)行器、主管壓力執(zhí)行器、焦側煙道吸力執(zhí)行器、機側煙道吸力執(zhí)行器。

調節(jié)畫面：

另外可以通過改變比例、積分（微分一般不用）參數(shù)的數(shù)值，對執(zhí)行器調節(jié)波形的振蕩進行實時的動態(tài)監(jiān)控，從而能夠進行更為的調整。畫面如下：

PID調節(jié)畫面：

三、其他介紹：

本項目利用KINGVIEW組態(tài)軟件還編制了以下動態(tài)畫面：

歷史趨勢畫面：可以設定需要保存時間，能夠方便的查出每時每刻的歷史數(shù)據(jù)，能夠顯示每班數(shù)據(jù)的平均值、值、小值等。

報警畫面：顯示定義變量的報警值，并能進行記錄打??；

報表畫面：對每個班次的數(shù)據(jù)做成報表，方便進行查詢。

四、組態(tài)監(jiān)控的特點：

采用組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)畫面美觀、立體感強，歷史曲線的分析應用更方便，對現(xiàn)場模擬量信號的檢測和調節(jié)更趨于直觀性，能夠對變量文本進行讀、寫、監(jiān)控一體化的操作，在工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)中實現(xiàn)了應有的功能。