- 品牌/商標:江蘇信儀
- 企業(yè)類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產(chǎn)地:江蘇淮安
一、 產(chǎn)品簡介
XY-ZNZC型重錘式料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位,使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計由傳感器及控制顯示儀表構(gòu)成,傳感器的設(shè)計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,其獨特的結(jié)構(gòu)與傳動方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服,作到運行可靠、維護量小、應(yīng)用面廣。(見圖1、2)
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圖2 內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 |
控制顯示器采用51 系列單片機,由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號,進行計算,在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字,并有相應(yīng)的4-20mA(不需要外接24V)模擬電流信號輸出,測量可定時自動進行,也可手動測量或由上位計算機控制。
本料位計現(xiàn)場表(表)可分為二種規(guī)格:0~8米、0~16米,0~32米。
顯示控制器(二次表見圖3)的程序芯片根據(jù)不同的應(yīng)用場合大致分為:
a.量程0~8米可調(diào),數(shù)字顯示為料位高度。(一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉,3米起每檔0.2米)
b.量程0~9.2米可調(diào),數(shù)字顯示為料位高度。(一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉,5米起每檔0.2米。
c.量程0~15.5米可調(diào),數(shù)字顯示為料位高度。(每檔0.5米)
d.量程5~20.5米可調(diào),數(shù)字顯示為料位高度。(每檔0.5米)
e.量程16.5~32米可調(diào),數(shù)字顯示為料位高度(每檔0.5米)
f.特殊場合專用芯片。
在每種規(guī)格中具體量程設(shè)定由DIP開關(guān)進行選擇。
1. 傳感器
測量范圍: 0~8米,0~16米,0~32米(特殊規(guī)格可協(xié)商)
測量精度: ±1%
重復(fù)性: ±1%
分辨率: ±3cm
探測速度: 0.15m/s
測量帶: 不銹鋼鋼絲繩
重錘重量: 1kg(0~16m);2kg(0~32m)
電機停轉(zhuǎn)力矩: 5N.m
功 耗: 運行時 60W / 90W / 180W(與電機選配有關(guān))
環(huán)境溫度: -30℃~+60℃
重 量: 30kg
2. 控制顯示儀表
電源電壓: 220VAC±10%;50Hz±1Hz
功 耗: 靜止時 15W;運動時 75W / 105W / 195W
環(huán)境溫度: -30℃~+60℃
數(shù)字顯示: 4位LED
電流輸出: 4~20mA(不需要外加24V)
電流輸出信號: ±1%
定時時間: 15~130分鐘(或按用戶要求定)
與傳感器距離: 500m
重 量: 2kg
外形尺寸: 寬163×高80×長280
開孔尺寸: 寬151×高75
三、工作原理
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機、減速機、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。(見圖2)
當(dāng)傳感器接到探測命令時:電機正轉(zhuǎn),經(jīng)減速機帶動齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動,使鋼絲繩下放,帶動重錘由倉頂下降。當(dāng)重錘降至料面時被料面托起而失重,鋼絲繩松馳,靈敏杠桿動作使微動開關(guān)接觸,控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令,重錘上升返回,直到繞線筒碰上到頂開關(guān),電機停轉(zhuǎn),重錘回到倉頂原始位置,完成探測過程。
在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計算出重錘從倉底到料面間的距離,在面板進行數(shù)字顯示,并在后面板端子上輸出4~20mA電流。(不需外加24V)
四、安裝和接線
1.表的安裝
(1)在倉頂選擇安裝料位計的合適位置:
測量點的選擇應(yīng)避開進料口及下料口,并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。
在圓頂?shù)乃?、粉煤灰倉上,應(yīng)選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。
| 法蘭 |
| 圖4 |
| 圖5 |
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鋼板 |
(2)準備法蘭、鋼管及鋼板(見圖4、圖5、圖6)約300X500mm鐵皮倉頂不用此板,水泥倉頂應(yīng)準備此板。在鐵板上開孔,孔徑=鐵管外徑δ=8~10mm。
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圖6 |
(3)焊接:
●鐵皮倉頂:
| 圖8 |
| 圖7 |
| 圖9 |
| 圖10 |
(4)安裝表:(見圖13)
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圖11 |
將鋼絲繩從除塵支架穿出,將料位計固定在除塵支架上。
將穿出后的鋼絲繩從鎖緊螺絲中間孔穿過,將重錘套在U型銅管上,之后有將鋼絲繩從U型銅管穿出,后在將鋼絲繩穿過鎖緊螺絲中間孔,擰緊螺母,壓緊鋼絲繩,將繩和錘放入倉內(nèi),固定好儀表。(見圖12)
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圖12 圖13 |
(5)表的檢查
應(yīng)在斷電狀態(tài)下,開蓋進行仔細檢查。
a.鋼絲繩應(yīng)繞在大筒上整齊排列,在兩個導(dǎo)輪間正確穿過(見圖14)
b.檢查“到底”開關(guān)









