- 產(chǎn)品品牌:
- 興達(dá)
- 產(chǎn)品型號(hào):
- *
- 連接形式:
- 螺紋,連接形式,,9214,1,螺紋,
- 材質(zhì):
- 不銹鋼,材質(zhì),,1365,1,不銹鋼,
- 公稱通徑:
- *,公稱通徑,mm,5717,0,*, mm
- 適用介質(zhì):
- ,適用介質(zhì),,13087,0,,
- 壓力環(huán)境:
- ,壓力環(huán)境,,36769,0,,
- 工作溫度:
- ,工作溫度,,5605,0,,
- 標(biāo)準(zhǔn):
- ,標(biāo)準(zhǔn),,1105,0,,
- 外形:
- ,外形,,14709,0,,
- 流動(dòng)方向:
- ,流動(dòng)方向,,9388,0,,
- 驅(qū)動(dòng)方式:
- ,驅(qū)動(dòng)方式,,11591,0,,
- 零部件及配件:
- ,零部件及配件,,36768,0,,
- 形態(tài):
- ,形態(tài),,15719,0,,
- 類型(通道位置):
- ,類型(通道位置),,37228,0,,
球芯截止閥級(jí)別 不銹鋼閥結(jié)構(gòu)形式 興達(dá)閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)盤形制動(dòng)器裝置的主要結(jié)構(gòu)和工作原理 2.1盤形制動(dòng)器裝置的主要結(jié)構(gòu) 如圖1所示盤形制動(dòng)器裝置由盤形制動(dòng)器(1)、支架(2)、制動(dòng)器限位開關(guān)(3)、螺栓(4)、(5)等組成。盤形制動(dòng)器用螺栓(4)、(5)成對(duì)地把在支架(2)上,每支架可以用時(shí)按裝1、2、3、4、5、6對(duì),甚至更多,其規(guī)格和對(duì)數(shù)可根據(jù)提升機(jī)所需要的制動(dòng)力矩選定。 盤形制動(dòng)器由閘瓦(8)、襯板(9)、碟形彈簧(10)、液壓組件(1 1)、密封圈(12)、連接螺栓(13)、制動(dòng)器體(14)等組成。 液壓組件由油缸(1)、活塞(2)、調(diào)整螺母(3)、,密封圈(4)、(5)、油缸蓋(6)等組成(如圖2所示)。 盤形制動(dòng)器和液壓組件對(duì)同一種規(guī)格為通用互換件。 制動(dòng)器限位開關(guān)由接線板(1)、開關(guān)盒(2)、微動(dòng)開關(guān)(3)、壓板(4)、(7)、調(diào)整螺釘(5)、軸(6)等組成(圖3所示)o制動(dòng)器限位開關(guān)分A組和B組各裝一半(見圖4)o制動(dòng)器限位開關(guān)用以監(jiān)視閘瓦的磨損(壓板4)和碟形彈簧的疲勞(壓板7)。 2.2盤形制動(dòng)器的工作原理 盤形制動(dòng)器靠油壓力松閘、靠彈簧力制動(dòng),如圖5所示。當(dāng)油腔Y通入壓力時(shí)碟形彈簧組被壓縮,隨著油壓P的升高,碟簧組被壓縮并且儲(chǔ)存彈簧力,彈簧力越大閘瓦離開閘盤的間隙越大,此時(shí)盤形制動(dòng)器處于松閘狀態(tài)。調(diào)整閘瓦間隙△為1mm,當(dāng)油壓P降低時(shí),彈簧力釋放,推動(dòng)襯板及閘瓦向閘盤方向移動(dòng),當(dāng)閘瓦間隙△為零后,彈簧力F作用在閘盤上,并產(chǎn)生正壓力,隨著油壓P的降低正壓力加大,當(dāng)油壓力P為零時(shí),正壓力N既Nma×’在N力的作用下閘瓦與閘盤間產(chǎn)生磨擦力即制動(dòng)力(全制動(dòng)狀態(tài))。 由上可以看出盤形制動(dòng)器的磨擦力決定于彈簧力F和油壓力F1,當(dāng)閘瓦間隙為零后 N=F-F1 =F-△PA=f (p) 其中:N一正壓力 F一彈簧力 F1△PA一油壓力 A-活塞有效面積 △P-油壓下降值(P貼-P1) 上述說(shuō)明改變油壓p可以獲得不同的正壓力N,即可得到不同的制動(dòng)力。當(dāng)油壓p為零時(shí)制動(dòng)力。反之油壓p為時(shí),制動(dòng)力為零,制動(dòng)器處于松閘狀態(tài)。 3、 盤形制動(dòng)器裝置的安裝、調(diào)整在安裝就位前應(yīng)將制動(dòng)器限位開關(guān)(見圖5)調(diào)整螺釘(5)調(diào)整到短位置或暫整體拆下,帶制動(dòng)器調(diào)整后再進(jìn)行復(fù)原和調(diào)整,以免調(diào)整閘瓦間隙(充油時(shí))將限位開關(guān)壓壞。 3.1盤形制動(dòng)器的安裝 3.1.1安裝要求(見圖6a,圖6b) 盤形制動(dòng)器裝置安裝時(shí)要達(dá)到下列要求: (1) 中心高h(yuǎn)偏差△h=±3mm (2) 磨擦半徑實(shí)際值應(yīng)大于理論值Rop(以測(cè)量L值為準(zhǔn))。并要保證閘瓦包絡(luò)在閘盤內(nèi)。 (3)支架相對(duì)于制動(dòng)盤兩側(cè)面距離H應(yīng)相等、偏差△H不得大于0.5mm。 (4)支架兩側(cè)面與閘盤兩側(cè)面應(yīng)平行,不平行度不得大于0.2mm。 (5)閘盤表面粗糙度不低于Ra6、3 um,閘盤偏不得大于設(shè)計(jì)圖紙要求。 其他要求應(yīng)符合安裝規(guī)范國(guó)家建委標(biāo)準(zhǔn)TJ231(六)一78的規(guī)定。








