鑷子是手機維修中經常使用的工具，常常用它夾持導線、元件及集成電路引腳等。不同的場合需要不同的鑷子，一般要準備直頭、平頭、彎頭鑷子各一把。常用的要選一把質量好的鋼材鑷子材質為鋁青銅、鈹青銅合金。廣泛適用于石油、化工、等各種潛在火患和爆炸危險的環(huán)境中，也是機械制造好機械維修必不可少的專用工具。這兩種材質的產品都能起到防爆的功能，而且其中的鈹青銅合金材質的產品還能起到防磁的功能。目前在國內生產、銷售、流通的防爆工具以材質區(qū)分可分為兩大類： 1.鋁銅合金（俗稱鋁青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。 2.鈹銅合金（俗稱鈹青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。這兩種材質的導熱、導電性能都非常好.

防爆工具國際統(tǒng)稱“安全工具”和“無火花工具”，國內統(tǒng)稱“防爆工具”。
在國內生產、銷售、流通的防爆工具以材質區(qū)分可分為兩大類：
1.鋁銅合金（俗稱鋁青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。
2.鈹銅合金（俗稱鈹青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。 這兩種材質的導熱、導電性能都非常好。鋁青銅經熱處理后其硬度和耐磨性，與鈹青銅相差無幾都能達到HRC30o以上，只是鋁青銅的磁性略高于鈹青銅，但都屬于微磁范圍，鋁青銅、鈹青銅均可應用于強磁場環(huán)境。
防爆工具以制造工藝區(qū)分也可分為兩大類：
1.鑄造工藝：屬傳統(tǒng)制造工藝，是上世紀80年代國際通用制造防爆工具工藝技術，在國內大多數(shù)防爆工具生產企業(yè)一直延用至今。
鑄造工藝優(yōu)點：工藝簡單、制造成本低。
缺點:產品密度、硬度、抗拉強度、扭力較低，氣孔、沙眼較多導致產品使用壽命較短。
2.鍛造工藝：國際新制造工藝，是利用大型壓力機或沖床，配合高耐熱成形模具性鍛壓制成。
鍛造工藝優(yōu)點：能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高，基本杜絕氣孔、沙眼，使產品機械性能使用壽命比傳統(tǒng)鑄造工藝長1倍左右。
缺點：產品設備、模具投資較大，致使成本較高。目前國內應用鍛造工藝技術生產防爆工具的企業(yè)只有少數(shù)幾家公司。
防爆工具使用及維護保養(yǎng)說明書
一、 用應嚴格遵守以下注意事項：
1.1  防爆工具是一種安全保護用品,所以用戶一定要購買經國家認可防爆性能試驗檢測鑒定合格的產品.購買時要認真了解其說明書所規(guī)定的適用范圍、性能、特點、使用方法及注意事項。
1.2  防爆工具在使用前應識別氣體場所，確定所用工具是否達到其防爆性能。
1.3  防爆工具不應在非危險場所當作普通工具任意使用，以免失去它應有的性能。
1.4  防爆工具在大多數(shù)易燃氣體中是高強度、耐腐蝕的。但也不是在所有情況下都耐腐蝕，如在潮濕的氨、乙炔、某些銨鹽、氟、氯、鉻銨、某些重鉻酸鹽介質中，受腐蝕程度是相當大的。有些介質與銅合金接觸后會發(fā)生化學反應，生成危險性高的爆炸物質，如乙炔與銅化合生成乙炔銅。因此使用防爆工具時，盡可能在干燥環(huán)境中，如不可能避免在潮濕環(huán)境中使用時，就盡量加快操作速度，減少工作時間防止造成較大腐蝕而發(fā)生危險。在使用后隨時擦拭干凈，并嚴禁與有腐蝕性物質同裝一個箱內。
1.5  防爆手動工具的各類扳手，都具有不同額定強度，嚴禁加套管超負荷使用，除敲擊扳手外其他工具不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。在使用工具時應根據(jù)需要合理選擇其品種規(guī)格，不得以小代大，更不得把它當做鋼制工具一樣進行使用。應指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時，要注意受力方向的要求，不得任意旋扭，在使用帶刃的工具時，首先應測定工件本身的硬度，當其硬度接近工具硬度時，可以進行操作，當其硬度高于工具硬度時則禁止使用。當工件是由機動旋緊的、半性固定或已腐蝕，而使用手動工具前又不采取其他措施的，應禁止使用，以免損壞工具。
1.6  防爆工具停用后，應隨時擦拭干凈。半年內不用者應涂油或用防腐法保存，停用一年以上的應涂油裝入代或箱內儲存。對于使用過的工具自然有的部位有所磨損或損壞，尤其是帶刃的工具，可以非危險場所進行修整。如損壞磨損嚴重不宜自己修復時，應報廢，不可帶病作業(yè)。
二、應用場合要注意的問題：
以下2種情況下，發(fā)生引爆火花不是由防爆工具本身產生，而是由工作對象所產生的，使用防爆工具并不能預防這種爆炸，而要采用其它防爆方法。
2.1  工具在和巖石撞擊時，有產生火花的可能。這種情況，火花生成與金屬無關，當巖石晶體在張力下破裂時，沖擊的機械能變?yōu)殡娔?。這種電能以電火花的形式釋放出來?；鸹ㄔ诤惺?、氧化硅和砂巖組成的巖石中，尤其容易產生。一般來說，巖石中，石英的含量愈高，或顆粒愈大，愈易引燃。為防止爆炸事故的發(fā)生，可將巖石浸入水中再進行操作。
2.2  用防爆工具撞擊或摩擦涂有鋁涂料的鋼鐵熱工件（管道、熱容器、螺栓、螺母等）時，均有產生能夠引燃爆炸性物質火花的可能。如果鋁、鎂及其合金的粉粒在帶銹（氧化鐵）的鋼鐵表面上略有粘附，則在受到硬物甚至硬橡膠或塑料的打擊就可能發(fā)生一種劇烈放熱的“鋁熱反應”，很可能引爆。
三、鈹青銅防爆工具特性說明：
3.1  鈹青銅防爆工具標本是軍用材料和貴重稀有金屬合成，制成工具后表面呈黃色，是國際公認的一種權威性防爆工具。
3.2  工作面硬度不低于HRC35，抗拉強度δ b 105-120kgf/mm2，防爆性能高使用壽命長，其他技術指標全部達到國內外同類產品先進水平。
3.3  在易燃氣體氫氣（濃度21%以下）空間，嚴格按照使用說明書進行操作，確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
3.4  鈹青銅防爆工具磁性為零，所以又稱防磁工具，可以磁場環(huán)境中使用。
四、鋁青銅防爆工具特性說明：
4.1  鋁青銅防爆工具標本是和貴重稀有金屬合成，制成工具后表面呈黃色。
4.2  工作面硬度不低于HRC25，抗拉強度δ b 75-85kgf/mm2，其他技術指標全部達到國內外同類產品先進水平。
4.3  在易燃氣體乙烯（濃度7.8%以下）空間，嚴格按照使用說明書進行操作，確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。
五、防爆工具使用及維護說明：
5.1  各種工具在使用前要清除表面油污。
5.2  使用后要揩凈表面污穢和積物，放置干燥處保存，與腐蝕性物質隔離存放。
5.3  敲擊類工具不可連續(xù)打擊，每次打擊要及時清除工具打擊部位粘著被打擊的碎屑積銹后再繼續(xù)使用，超過十次有適當間歇。
5.4  扳手類產品不可超力使用，更不能用套管或綁縛其他金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊（敲擊板手除外）的方法旋扭固件之用。
5.5  刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨，不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。
5.6  敲、砸類工具實際操作中，必須清除現(xiàn)場雜物和工作面腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊。
5.7  各種規(guī)格的防爆工具使用前后認真操作，輕拿輕放，不能在巖石或水泥地板上隨地亂扔。
5.8  敲擊類工具在巖石作業(yè)中，要將所接觸的工作場所用水浸浮，方可作業(yè)。
 
我公司防爆工具經過國家輕工業(yè)防爆工具質量監(jiān)督檢測中心，依據(jù)GB/T10686-89《銅合金防爆性能試驗方法》QB/T3866-1999，QB/T3870-1999標準檢測，防爆性能試驗，符合國家Ⅱ類C級要求，這是一般廠商不能達到的。