銀金屬氧化物觸頭產(chǎn)品特點如下：
①合金內(nèi)氧化法制備的電觸頭產(chǎn)品材料致密性好，氧化物質(zhì)點細(xì)小，耐電弧腐蝕，電壽命長。
②銀氧化錫，銀氧化錫氧化銦、銀氧化鋅、銀氧化銅、銀氧化鎘等觸頭產(chǎn)品中添加鎳、稀土等微量元素，采用低溫高壓氧化技術(shù)，產(chǎn)品顆粒細(xì)小、彌散強化的作用，產(chǎn)品的機械強度，觸頭材料的熔焊性、耐電弧燒損和耐電磨損能力。
③采用熔煉霧化，結(jié)合預(yù)氧化工藝，使材料的晶粒細(xì)化、組織均勻、微觀結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)偏析，消除氧化物貧脊區(qū)，制造出具有優(yōu)良性能的觸頭材料。
主要應(yīng)用于接觸器、斷路器、溫控器、智能開關(guān)等。
并可根據(jù)用戶要求，可提供不同系列、型號、規(guī)格產(chǎn)品。
鉚釘觸頭產(chǎn)品特點如下：
①鉚釘觸頭有釘頭復(fù)層和兩端復(fù)層兩種形式，復(fù)層材料可選用銀、金、鈀、鉑及其合金材料，基體一般為塑性和導(dǎo)電性較好的純銅，貴金屬材料復(fù)合在觸頭電接觸的要位置上，因而地節(jié)約了貴金屬，降低觸頭成本，實現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展。
②工作層材料比整體貴金屬鉚釘選材靈更大，因為貴金屬合金材料盡管具有優(yōu)異的電接觸性能，但由于鉚合工藝性差而不適合制作整體鉚釘觸頭，而鉚釘觸頭則可揚長避短。
③鉚釘觸頭適用于鉚合加工的連續(xù)自動化生產(chǎn)，鉚合加工后不需要其他加工工藝（如電鍍、焊接等），這樣不但簡化了觸頭件的制造工藝，生產(chǎn)效率和降，而且了元件的組裝和性。
鉚釘觸頭主要應(yīng)用于汽車電器、家用電器、繼電器、接觸器、溫控器、定時器及電子電器中。
對鉚釘觸頭產(chǎn)品的生產(chǎn)，現(xiàn)有德國三復(fù)合鉚釘機、雙復(fù)合鉚釘機，金相顯微鏡，3D影像儀，硬度計等生產(chǎn)、檢測設(shè)備200臺套，可根據(jù)用戶的具體要求進行開發(fā)生產(chǎn)，年生產(chǎn)能力達(dá)10億粒。
純銀Ag/細(xì)晶銀Fag/銀鎳AgNi/銀氧化隔AgCdO/銀氧化鋅AgZn/銀氧化錫AgSnO2/銀氧化錫氧化銦AgSnO2In2O3
純銀Ag和細(xì)晶銀Fag
純銀各細(xì)晶銀具有很高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,低而穩(wěn)定的接觸電阻,焊接和加工性能好。細(xì)晶銀由于在銀中加入少量銀，大大細(xì)化了材料組織晶粒，在接觸電阻幾乎相同的情況下，其機械強度與耐溫性能均高于銀。因此，容焊性和耐電弧燒損能力比銀好。
廣泛應(yīng)用于小容量低壓電器，如：繼電器、定時器、輔助開關(guān)、家用電器開關(guān)、控制開關(guān)等。
銀鎳AgNi
銀鎳比純銀或細(xì)晶銀更熔焊和耐燒損。由于高熔點相鎳含量增加，了材料的焊性
和耐燒損性。的銀鎳材料都具有很好的加工性，易焊接。通斷直流時材料轉(zhuǎn)移少。
廣泛應(yīng)用于低壓開關(guān)裝置。如：繼電器、小電流接觸器、電燈開關(guān)、溫控器、斷路器（與AgC、AgZnO等構(gòu)成非對稱配對觸頭）。
銀氧化隔AgCdO
銀氧化鎘是廣泛用于低壓電器的觸點材料。在觸點便用過程中有很好的電弧燒損及熔焊性和自始至終的低接觸電阻。生產(chǎn)工藝有粉末冶金法（燒強和擠壓）內(nèi)氧化法，氧化隔的含量15~20wt%。然而，鎘和氧化隔不利于健康和環(huán)境，銀氧化隔材料被一些禁止使用。
主要用于各種低壓開關(guān)裝置。它們典型用于微開關(guān)、繼電器、照明開關(guān)、接觸器、家用電器開關(guān)、各種保護開關(guān)各某些斷路器。
銀氧化鋅AgZn
銀氧化鋅與銀氧化隔相比，銀氧化鋅有毒金屬鎘，有會污染環(huán)境。其中的金屬氧化物熱穩(wěn)定性高，具有良好導(dǎo)電熱性，在通斷過程中有很難高的耐熱。耐電弧侵蝕及熔焊性，從而電器運行的性，使用壽命。
主要用于繼電器、接觸器、空氣開關(guān)、電機保護器、微型開關(guān)、儀器儀表、家用電器、汽車電器（燈開關(guān)、起動電機等合開關(guān)）、漏電保護開關(guān)等。
銀氧化錫AgSnO2/銀氧化錫氧化銦AgSnO2In2O3
銀氧化錫/銀氧化錫氧化銦具有良好的耐燒損性和熔焊性。通過加入一些添加物并采用粉末冶金技術(shù)（燒結(jié)和擠壓）各內(nèi)氧化法技術(shù)來制造AgSnO2材料，使用保持觸點接觸電阻低和溫升穩(wěn)定。通直流電時材料轉(zhuǎn)移少，環(huán)境。
廣泛用于各類接觸器、繼電器、斷路器和開關(guān)。
