全自動(dòng)煎藥器技術(shù)參數(shù)

額定電壓:      220V

額定頻率:      50HZ

工作電流:      8A

電功率:        2KW

生產(chǎn)能力:      10付藥,

外型尺寸:      455×445×1120mm

重量：         40kg

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)煎藥器具有壓力、微壓、常壓、低溫提取、萃取、濃縮、包裝七大功能,使中藥液有效成分提高，保證易分解、易揮發(fā)成分不被破壞，確保藥液有效成分不會(huì)散失，可提取揮發(fā)油；減輕中藥液特具的苦味。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、高壓高溫使中藥材中有效成分更易煎出，動(dòng)物藥的蛋白更易水解。一些質(zhì)地堅(jiān)硬的礦物、貝殼類(lèi)的藥物在常溫、常壓下不易煎出有效成分，通過(guò)加壓、高溫使有效成分的煎出率提高，解決了“先煎”的問(wèn)題。

2、密閉煎煮使芳香類(lèi)藥物得以充分保留，解決了“后下”的問(wèn)題；

3、煎煮的過(guò)程中，壓力和溫度充分殺死了細(xì)菌和芽胞，煎煮過(guò)程為全封閉過(guò)程，保證了藥液的無(wú)菌衛(wèi)生。

4、因?yàn)槊荛]煎煮，水蒸氣的減少，大大改善工作環(huán)境。

5、數(shù)劑合煎，藥房配方可采取總計(jì)量法，不僅解決了飲片調(diào)劑量不準(zhǔn)，效率低下的問(wèn)題，而且保證了每劑藥中的濃度、成份分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)前后藥液味道不同、成分有差異的問(wèn)題。

使用范圍

本機(jī)可用于各種中藥材煎藥、各種涼茶煎湯等。適用醫(yī)院、藥店、診所、保健品廠、個(gè)人診所、實(shí)驗(yàn)室等部門(mén)使用。

機(jī)器的操作

1、把要加工的藥裝入特制的無(wú)紡布袋中，把口扎好，放入容器中，用冷水浸泡30分鐘。

清洗煎藥機(jī)，打開(kāi)排廢液閥，放干凈水，關(guān)閉排廢液閥門(mén)，關(guān)閉排藥液閥門(mén)，把浸泡透的藥袋放入藥鍋，加入浸泡的液體和水。

加水比例（僅供參考）：加水量=所需的藥液量+20%。計(jì)算公式：
加水量=（每袋藥容量×每日服幾次×共煎幾副藥）×1.2

例如：所煎藥為5付，每付藥2袋，每180ml
加水量=（180×2×5）×1.2=2160ml      

2、操作步驟：煎藥機(jī)內(nèi)放入中藥和水，蓋上鍋蓋，旋緊手柄，關(guān)閉放氣安全閥，設(shè)定好煎藥時(shí)間和溫度，按加熱按鈕，機(jī)器自動(dòng)加熱，到達(dá)設(shè)定溫度自動(dòng)轉(zhuǎn)入文火，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，自動(dòng)停止加熱。

待藥煎好后，先打開(kāi)排氣安全閥，適當(dāng)減壓（使壓力下降到1kg左右），再打開(kāi)排藥液閥門(mén)，藥液通過(guò)排液軟管注入包裝機(jī)藥罐內(nèi)，排藥液過(guò)程中，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓裝置，擠出藥包中的殘余藥液。藥液排完后，完全打開(kāi)排氣安全閥，壓力減至大氣壓，打開(kāi)手柄將藥包取出，關(guān)閉電源，清潔備用。

具體操作步驟：

電源 → 加熱 → 停止 → 打開(kāi)排液閥門(mén) → 擠壓 → 清洗

煎藥技巧

（1）煎藥用水：煎藥用水必須無(wú)異味、潔凈澄清，含礦物質(zhì)及雜質(zhì)少。一般來(lái)說(shuō)，人們?cè)谏钌峡勺黠嬘玫乃伎捎脕?lái)煎煮中藥。

（2）加水多少：按理論推算，加水量應(yīng)為飲片吸水量、煎煮過(guò)程中蒸發(fā)量及煎煮后所需藥液量的總和。　　

（3）煎前浸泡：中藥飲片煎前浸泡既有利于有效成分的充分溶出，又可縮短煎煮時(shí)間，避免因煎煮時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致部分有效成分耗損、破壞過(guò)多。多數(shù)藥物宜用冷水漫泡，一般藥物可浸泡20～30分鐘，以種子、果實(shí)為主的藥可浸泡1小時(shí)。夏天氣溫高，浸泡時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免腐敗變質(zhì)。
（4）煎煮火候及時(shí)間：煎煮中藥還應(yīng)注意火候與煎煮時(shí)間適宜。煎一般中藥、涼茶是先武火后文火，即未沸前用大火，沸后用小火保持微沸狀態(tài)，以免藥汁溢出或過(guò)快熬干。有效成分不易煎出的礦物類(lèi)、骨角類(lèi)、貝殼類(lèi)、甲殼類(lèi)藥及補(bǔ)益藥，一般宜文火久煎，使有效成分充分溶出。
（5）榨渣取汁：湯劑煎完后應(yīng)榨渣取汁。因?yàn)橐话闼幬锛铀逯蠛蠖紩?huì)吸附一定藥液。其次，已經(jīng)溶入藥液中的有效成分可能被藥渣再吸附。如藥渣不經(jīng)壓榨取汁就拋棄，會(huì)造成有效成分損失。尤其是一些遇高熱有效成分容易損失或破壞而不宜久煎或煎兩次的藥物，藥渣中所含有效成分所占比例會(huì)更大，榨渣取汁的意義就更大。
（6）煎煮次數(shù)：為了充分利用藥材，避免浪費(fèi)，一劑藥煎煮兩次或三次。
（7）入藥方法：一般藥物可以同時(shí)入煎，但部分藥物因其性質(zhì)、性能及臨床用途不同，所需煎煮時(shí)間不同。有的還需作特殊處理，甚至同一藥物因煎煮時(shí)間不同，其性能與臨床應(yīng)用也存在差異。

常見(jiàn)的故障及排除方法

注意事項(xiàng)及保養(yǎng)事宜

1、為保證人身安全，必須做好接地保護(hù)。

2、清洗過(guò)程中，電器控制部分不能用水清洗。

3、打開(kāi)鍋蓋前，必須打開(kāi)排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。

4、在煎藥過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)排廢液閥門(mén)，防止人員燙傷。

5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。

6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。

7、如煎藥過(guò)程中，包裝藥的無(wú)紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。

8、煎藥機(jī)切忌干燒。

9、煎藥機(jī)擰緊把手時(shí)，要對(duì)角均勻加壓，以防鍋蓋變形。

10、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，下次再煎藥時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí)，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。

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