簡(jiǎn)介：
玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì)，釜體內(nèi)放入反應(yīng)溶媒，夾套內(nèi)注入不同的冷熱源，在真空條件下做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)，也可以根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是制藥、精細(xì)化工、材料合成等行業(yè)的理想的中試與生產(chǎn)設(shè)備。
玻璃雙層反應(yīng)釜
一、產(chǎn)品主要特點(diǎn)： 1. 整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測(cè)溫等全套玻璃，大口徑設(shè)計(jì)，方便清洗。 2. 全套玻璃采用3.3硼硅料玻璃生產(chǎn)，具有良好的化學(xué)，物理性能。 3. 日本技術(shù)交流齒輪減速電機(jī), 強(qiáng)扭力，無(wú)噪聲,變頻控制，轉(zhuǎn)數(shù)及溫度數(shù)顯。 4. 雙層可調(diào)聚四氟乙烯攪拌槳，適用于由低至高黏度液體的攪拌與混合。 5. 法蘭式聚四氟乙烯放料閥，可活動(dòng)接口，出料徹底快捷，無(wú)殘留。 6. 10L以上產(chǎn)品為合金機(jī)械密封，聚四氟乙烯連接口，從而保證了在工作狀態(tài)下的高密封性能。 7. Pt100傳感器探頭，測(cè)溫高，誤差小, 有效提高工作效率。 二、主要技術(shù)參數(shù)：
備注：可以根據(jù)客戶實(shí)際要求，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及功能上進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整，為客戶量身訂做特殊規(guī)格反應(yīng)釜或反應(yīng)釜系統(tǒng)。
三、使用方法及注意事項(xiàng) 1. 檢查電源電壓與機(jī)器上所提供的規(guī)格是否一致，電源必須有可靠的地線，拔插頭時(shí)要抓住整個(gè)插頭拔下，切勿只拉電源線，以免造成內(nèi)部斷線，接觸不良。 2. 插上電源插頭，打開控制箱上的電源開關(guān)，用調(diào)速按鈕來(lái)選擇適合的轉(zhuǎn)速。 3. 電機(jī)在某一轉(zhuǎn)速時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請(qǐng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。 4. 攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度是否良好，如同心度不好就松開重新固定，固定正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整。 5. 利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使用機(jī)器密封上下兩瑞壓力平均，但不宜過緊，以免影響扭力。 6. 如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜密封性能下降，請(qǐng)檢查攪拌系統(tǒng)內(nèi)的密封件是否損耗。 7. 本反應(yīng)裝置玻璃部件全部采用3.3低膨脹系數(shù)耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造，自配反應(yīng)瓶等玻璃儀器時(shí)請(qǐng)確準(zhǔn)玻璃材料，以確保安全使用。 8.玻璃反應(yīng)釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可作加熱反應(yīng)，通上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng)，做低溫反應(yīng)時(shí)，底部的放料閥門會(huì)結(jié)霜，使用時(shí)一定先局部解凍。 9．使用中溶液內(nèi)如有微粒物體，放料時(shí)有可能存積物在閥門的聚四氟乙烯活塞上，再次使用時(shí)氣密性會(huì)有影響。務(wù)必每次放料后先清洗，再次使用。10.涂抹過真空潤(rùn)滑脂磨口部位，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用，潤(rùn)滑脂會(huì)氧化或硬化，導(dǎo)致磨口部位的轉(zhuǎn)動(dòng)困難或粘死。如果磨口已經(jīng)緊固或粘死，這時(shí)強(qiáng)行用力拆卸會(huì)造成玻璃破碎，非常危險(xiǎn)。磨口處發(fā)生粘死現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)用加熱的方法（熱水，噴燈）使固化的真空潤(rùn)滑脂軟化后再行拆卸。如果粘固情況非常嚴(yán)重，強(qiáng)行拆卸非常危險(xiǎn)！
玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì)，釜體內(nèi)放入反應(yīng)溶媒，夾套內(nèi)注入不同的冷熱源，在真空條件下做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)，也可以根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是制藥、精細(xì)化工、材料合成等行業(yè)的理想的中試與生產(chǎn)設(shè)備。
玻璃雙層反應(yīng)釜
一、產(chǎn)品主要特點(diǎn)： 1. 整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測(cè)溫等全套玻璃，大口徑設(shè)計(jì)，方便清洗。 2. 全套玻璃采用3.3硼硅料玻璃生產(chǎn)，具有良好的化學(xué)，物理性能。 3. 日本技術(shù)交流齒輪減速電機(jī), 強(qiáng)扭力，無(wú)噪聲,變頻控制，轉(zhuǎn)數(shù)及溫度數(shù)顯。 4. 雙層可調(diào)聚四氟乙烯攪拌槳，適用于由低至高黏度液體的攪拌與混合。 5. 法蘭式聚四氟乙烯放料閥，可活動(dòng)接口，出料徹底快捷，無(wú)殘留。 6. 10L以上產(chǎn)品為合金機(jī)械密封，聚四氟乙烯連接口，從而保證了在工作狀態(tài)下的高密封性能。 7. Pt100傳感器探頭，測(cè)溫高，誤差小, 有效提高工作效率。 二、主要技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | KWF-2 | KWF-5 | KWF-10 | KWF-20 | KWF-30 | KWF-50 | KWF-100 |
| 釜容量(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 |
| 瓶口數(shù) | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 |
| 釜蓋直徑(mm) | 150 | 180 | 265 | 265 | 265 | 265 | 340 |
| 電機(jī)功率(W) | 40 | 60 | 90 | 90 | 120 | 180 | 370 |
| 真空度(Mpa) | 0．096 | 0．096 | 0．096 | 0．096 | 0．096 | 0．096 | 0．096 |
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 50-800 | 50-800 | 50-600 | 50-600 | 50-600 | 50-600 | 50-600 |
| 轉(zhuǎn)矩(Ncm) | 30 | 44 | 162 | 162 | 210 | 300 | 400 |
| 電源(V) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
三、使用方法及注意事項(xiàng) 1. 檢查電源電壓與機(jī)器上所提供的規(guī)格是否一致，電源必須有可靠的地線，拔插頭時(shí)要抓住整個(gè)插頭拔下，切勿只拉電源線，以免造成內(nèi)部斷線，接觸不良。 2. 插上電源插頭，打開控制箱上的電源開關(guān)，用調(diào)速按鈕來(lái)選擇適合的轉(zhuǎn)速。 3. 電機(jī)在某一轉(zhuǎn)速時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請(qǐng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。 4. 攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度是否良好，如同心度不好就松開重新固定，固定正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整。 5. 利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使用機(jī)器密封上下兩瑞壓力平均，但不宜過緊，以免影響扭力。 6. 如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜密封性能下降，請(qǐng)檢查攪拌系統(tǒng)內(nèi)的密封件是否損耗。 7. 本反應(yīng)裝置玻璃部件全部采用3.3低膨脹系數(shù)耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造，自配反應(yīng)瓶等玻璃儀器時(shí)請(qǐng)確準(zhǔn)玻璃材料，以確保安全使用。 8.玻璃反應(yīng)釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可作加熱反應(yīng)，通上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng)，做低溫反應(yīng)時(shí)，底部的放料閥門會(huì)結(jié)霜，使用時(shí)一定先局部解凍。 9．使用中溶液內(nèi)如有微粒物體，放料時(shí)有可能存積物在閥門的聚四氟乙烯活塞上，再次使用時(shí)氣密性會(huì)有影響。務(wù)必每次放料后先清洗，再次使用。10.涂抹過真空潤(rùn)滑脂磨口部位，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用，潤(rùn)滑脂會(huì)氧化或硬化，導(dǎo)致磨口部位的轉(zhuǎn)動(dòng)困難或粘死。如果磨口已經(jīng)緊固或粘死，這時(shí)強(qiáng)行用力拆卸會(huì)造成玻璃破碎，非常危險(xiǎn)。磨口處發(fā)生粘死現(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)用加熱的方法（熱水，噴燈）使固化的真空潤(rùn)滑脂軟化后再行拆卸。如果粘固情況非常嚴(yán)重，強(qiáng)行拆卸非常危險(xiǎn)！
