、循環(huán)蒸汽鍋爐控制循環(huán)系統(tǒng)
    HG2008/18.3—M型蒸汽鍋爐，是采用CE技術設計制造的亞臨界壓力控制循環(huán)蒸汽鍋爐，按燃用淮南煙煤設計。鍋爐在額定負荷下的主要參數(shù)為蒸發(fā)量2008t/h，過熱蒸汽壓力18.29MPa，過熱蒸汽溫度540.6℃，給水溫度278℃，再熱蒸汽流量1634 t/h，再熱蒸汽進口/出口壓力3.86/3.64 Mpa，再熱蒸汽進口/出口溫度315℃/540.6℃，排煙溫度135℃，鍋爐熱效率92.2%，與600MW汽輪發(fā)電機組匹配。
    燃煤蒸汽鍋爐為單爐體倒U型半露天裝置，爐膛寬度×深度為18542㎜×46432㎜，冷灰斗傾角35°，冷灰斗底部出渣口寬度為1220㎜，爐膛上部布置有墻式輻射再熱器和大節(jié)距的分隔屏過熱器，墻式再熱器循環(huán)蒸汽鍋爐布置在前墻和兩側(cè)墻的水冷壁管的外面。水平煙道以后水冷壁垂簾管為分界面分成底面傾斜、方向相反的前后兩部分以減少積灰。
　　為了適應市場需求，公司與相關院校、設計院所密切合作，形成了從產(chǎn)品開發(fā)、制造銷售、設備選型、設計及設備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、到操作人員培訓等完整的經(jīng)營體系，可為用戶提供方便快捷的全方位服務。公司現(xiàn)擁有工程師12人，工程師36人，技術人員50人，擁有豐碩的成果。
　　 先進的生產(chǎn)流水線，高水平的焊接技術和先進的焊接設備，在施焊過程中，熔池穩(wěn)定，焊道上線量準確、均勻、熔敷金屬化學成份穩(wěn)定，結(jié)晶粒度好，從根本上杜絕夾渣、咬邊、裂紋等缺陷的存在機率并以100%的射線探傷檢查來確定產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。優(yōu)美的焊縫成形外觀，象看到工藝品一樣給人們以美的享受。
    公司切實實現(xiàn)了“人才一流、管理一流、質(zhì)量一流、服務一流”的管理目標。

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