蓄熱式碳化硅燒成窯沈陽東大工業(yè)爐有限公司首次將蓄熱式燃燒技術(shù)推廣應用于碳化硅焙燒窯，經(jīng)技術(shù)攻關(guān)建成了國內(nèi)首例以石油液化氣作為燃料的碳化硅制品高溫燒成窯。蓄熱式高溫燒成窯獲得巨大成功，爐子熱效率達50%以上，居水平。高溫燒成窯在高效回收煙氣余熱的同時，成功實現(xiàn)蓄熱室尾氣和制品冷卻余熱回收，用于碳化硅制品干燥系統(tǒng)，使碳化硅制作過程熱能利用達到極限水平。 蓄熱式碳化硅制品燒成窯幾項關(guān)鍵技術(shù)突破： 1.采用液化石油氣作為燃料實現(xiàn)方便清潔 目前大多碳化硅制品燒成窯均以煤或發(fā)生爐煤氣作為燃料，制約了蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)直接應用，難以獲得有突破性的節(jié)能效果。采用液化石油氣解決了碳化硅制品窯爐窯規(guī)格小，企業(yè)分散，燃料選擇難關(guān)鍵性問題。 2.顯著的節(jié)能效果 采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)將助燃空氣預熱至1200℃以上，排煙溫度降至150℃以下，使碳化硅窯本體熱效由燃煤窯的5~10%提升至55%以上，能源利用率達到了國際先進水平。 3.生產(chǎn)成本大幅度降低碳化硅制品燃燒成本，由燃燒窯的1100~1300元/噸件降低為500~800元/噸件。 4.輕質(zhì)窯體爐子絕熱效果好 采用高鋁輕質(zhì)耐火材質(zhì)，減少窯體蓄熱損失50%以上，爐體外表溫度≤80℃，爐頂≤140℃。 5.爐子系統(tǒng)極限余熱回收 窯爐尾氣和制品冷卻放熱用于制品干燥，爐子系統(tǒng)余熱回收接近極限。 臺車式剛玉高溫焙燒窯針對國內(nèi)剛玉制品燒成窯的國內(nèi)現(xiàn)狀，遼寧省工業(yè)爐工程技術(shù)研究中心，沈陽東大工業(yè)爐有限公司再次將蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)推廣應用于該領(lǐng)域，經(jīng)技術(shù)攻關(guān)建成了國內(nèi)首例以石油液化氣作為燃料的剛玉制品高溫燒成窯。蓄熱式高溫燒成窯獲得巨大成功，爐子熱效率達50%以上，居水平。高溫燒成窯在高效回收煙氣余熱的同時，成功實現(xiàn)蓄熱室尾氣和制品冷卻余熱回收，用于制品干燥系統(tǒng)，使剛玉制作過程熱能利用達到極限水平。 沈陽東大工業(yè)爐有限公司，簡稱東大工業(yè)爐（NEUF），是依托東北大學的師資、技術(shù)及科研成果由國內(nèi)工業(yè)爐領(lǐng)域領(lǐng)辦的高新科技企業(yè)，是從事工業(yè)爐窯和大型工業(yè)熱工設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造及工程總承包的化公司。 聯(lián)系人：劉經(jīng)理 聯(lián)系電話：-8006 手機電話： 電子郵箱： 聯(lián)系地址：遼寧省沈陽市和平區(qū)砂陽路278號 公司網(wǎng)址：https://www.neuf2009.com 中國工業(yè)爐門戶網(wǎng)：https://www.zggylw.com 東大工業(yè)爐論壇BBS ：https://www.neu-bbs.com