不銹鋼瑞典&2205雙相鋼板&瑞典廠家生產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)號： ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。
特點：
1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更,它具有很高的腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。2205合金適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。
化學(xué)成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）
2205雙相鋼
雙相不銹鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的應(yīng)力腐蝕能力。
鑫匯鋼聯(lián)生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的應(yīng)力腐蝕能力。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更,它具有很高的腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
應(yīng)用領(lǐng)域
? 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。
? 石油天然氣管道、熱交換器管件。
? 污水處理系統(tǒng)。
? 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。
? 度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
? 輪船或卡車的貨物箱
? 食品加工設(shè)備
標(biāo)準(zhǔn)
ASTM/ASME...........A240UNS S32205/S31803
EURORM...........1.4462X2CrNiMoN
AFR...................Z3CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W.Nr 1.4462
腐蝕能力
均勻腐蝕
由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下316L和317L。
局部腐蝕
鑫匯鋼聯(lián)生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的能力。
應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于不銹鋼的應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
腐蝕疲勞
2205雙相鋼的度及腐蝕能力使其具有很高的腐蝕疲勞強度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性適合這樣的應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)
2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F(1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α/ 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗，無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。
加工
熱成形
我們建議成形應(yīng)盡量在600°F溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果須這樣做,材料應(yīng)在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后冷卻,進(jìn)行水淬火。
冷成形
2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因為它的度,要充分考慮到回彈的因素。
熱處理
2205 合金應(yīng)在為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
機械切削性
在的機床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
焊接
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW(“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW
