目前，碳化硅產(chǎn)品正在開創(chuàng)傳統(tǒng)金屬和陶瓷材料所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的新應(yīng)用領(lǐng)域和新設(shè)計(jì)的可能性。碳化硅是通過(guò)無(wú)壓燒結(jié)超純亞微米粉末生產(chǎn)的。由SiC粉末和非氧化物助燒劑混合，再通過(guò)各種方法成型為復(fù)雜的形狀，然后在高于2000C(3632F)的溫度下燒結(jié)。由此燒結(jié)工藝制備的單相細(xì)晶碳化硅產(chǎn)品具有純凈、均勻和幾乎無(wú)孔隙的特點(diǎn)。無(wú)論浸在腐蝕性的環(huán)境中，或在極度磨損的條件下，或暴露于超過(guò)1400C(2552F)的溫度下，碳化硅的性能都勝過(guò)其它商業(yè)化了的陶瓷或金屬合金，包括超高溫合金。這些性能加上以下列出的其它特性使得碳化硅理想地適用于包括諸如化學(xué)和漿料泵密封和軸承、噴嘴、泵和閥襯、造紙和紡織設(shè)備元件、裝甲等等在內(nèi)的各種應(yīng)用。

1、硬

碳化硅是僅次于金剛石的硬的高性能材料之一。

努式硬度: 2800 kg/mm2 室溫下。

2、強(qiáng)

 碳化硅的實(shí)際使用顯示了在攝氏高達(dá)1650溫度下超高的強(qiáng)度和卓越的抗弩和抗斷裂性能。

四點(diǎn)彎曲強(qiáng)度: 55,000psi(380 MPa)

斷裂韌性: 4.20x103lb/in2x in1/2

彈性模量 (室溫): 59x106lb/in2(410 GPa)

3、輕

 碳化硅的比重比大多數(shù)金屬合金小一半，為鋼的40%，與鋁大致相同。

4、致密

 燒結(jié)部件密度超過(guò)Hexoloy碳化硅的理論密度－3.21 g/cm2的98%。小密度: 3.10 g/cm3。

5、耐磨損

碳化硅的超高硬度和密度使得它可以理想地用于易受到高磨損和滑動(dòng)磨損的部件。

額定磨損速率（點(diǎn)對(duì)面）: SiC 對(duì) SiC 1 x 10-9 mm2/kg。

摩擦系數(shù)（點(diǎn)對(duì)面）: SiC 對(duì) SiC 0.2.

6、耐腐蝕、氧化和侵蝕

碳化硅的高密度、低孔隙率和化學(xué)惰性使得它即使在超高溫度下也能工作于熱的氣體和液體環(huán)境，以及氧化和腐蝕性氣氛和強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中。

7、耐熱

 碳化硅的高熱導(dǎo)率，結(jié)合其低熱膨脹，帶來(lái)遠(yuǎn)優(yōu)越于碳化鎢、氧化鋁和反應(yīng)結(jié)合氮化硅的出色抗熱震性。這些性能使得它成為在高溫應(yīng)用中取代韌性金屬的理想候選材料。

8、易于成型

碳化硅可以通過(guò)擠壓、室溫雙向或等靜壓壓力成形、注漿和注射成型實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的大規(guī)模生產(chǎn)。

需要極少的機(jī)加工。碳化硅部件的燒結(jié)表面具有出色的光潔度（約64微英寸）。該表面質(zhì)量結(jié)合緊密的尺寸控制可以生產(chǎn)需要很少或者無(wú)需后續(xù)機(jī)加工或表面拋光的部件。

9、技術(shù)指標(biāo)

 碳化硅在化工行業(yè)、高溫窯爐和其它要求高、環(huán)境嚴(yán)酷的應(yīng)用中提供了一種可以作為金屬、高溫合金和其它陶瓷材料的替代材料。此種材料集各種優(yōu)異性能于一身：

.超強(qiáng)硬度

.高強(qiáng)度

.全面的抗化學(xué)腐蝕性

.高溫穩(wěn)定性

.高導(dǎo)熱率

10、產(chǎn)品描述

碳化硅是采用碳化硅微粉，經(jīng)無(wú)壓燒結(jié)而成的自結(jié)合細(xì)晶（晶粒尺寸小于 10μm），其密度是理論密度的 95%。我公司所提供產(chǎn)品可以滿足您的要求諸如：

.熱交換器管, 長(zhǎng)度超過(guò)4米,外徑規(guī)格12.7毫米, 14毫米及19毫米

.不同長(zhǎng)度和大小的窯爐方梁

.熱電偶保護(hù)管

.棍棒(用于輥道窯)

.懸臂式支撐管

.小直徑棒

.定制零件

11、超強(qiáng)硬度

碳化硅是硬的商業(yè)化高功能材料之一，其硬度比碳化鎢的硬度還要高 50%。它的密度超過(guò)其理論密度的 95%，而且 Hexoloy碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體，這意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)有污染存在。

碳化硅的單晶相組成使得其在空氣氣氛中溫度高達(dá)1650°C時(shí)仍能可靠穩(wěn)定的工作。在高溫情況下，必須關(guān)注尺寸的變化。具有始終如一的低熱膨脹系數(shù)，這一性能使得其在冷縮配合、密封連接的應(yīng)用設(shè)計(jì)更加具有彈性。因其高導(dǎo)熱系數(shù)和低熱膨脹率，它具有非常的抗熱震性，因此相比其它材料更能適應(yīng)快速的熱循環(huán)。

12、典型性能

使用溫度

1650°C（空氣）

1900°C（惰性氣體）

抗彎強(qiáng)度（ MPa）

室溫

1450°C

1600°C

380

370

410

密度（ g/cc） 3.07

顯氣孔率（ %） 0.6

彈性模量（ GPa）

20°C

1200°C

350

300

導(dǎo)熱系數(shù)（ W/mK）1200°C 30

熱膨脹系數(shù) 4.02x10-6/°C

碳化硅是通過(guò)無(wú)壓燒結(jié)亞微米碳化硅粉末制造的。該燒結(jié)工藝產(chǎn)生的自結(jié)合細(xì)晶（小于10微米）產(chǎn)品具有硬度極大、重量輕且空隙率低等特點(diǎn)。該材料是高功能熱電偶保護(hù)套管的理想材料。作為商業(yè)化的硬的材料，具有廣泛的優(yōu)越性能包括：

A-高溫強(qiáng)度：即使在超過(guò) 1750°C高溫時(shí)仍可在空氣中可靠地使用。

B-硬度：僅次于金剛石的硬的高性能材料之一。

C-耐磨損性：超高硬度和密度使得它理想地用于經(jīng)受高磨損的部件。

D-抗熱震性：由于高熱導(dǎo)率和地?zé)崤蛎浵禂?shù)，因此其非常抗熱震，而且與其他耐火材料相比可以勝任快速熱循環(huán)。

E-耐腐蝕、氧化和侵蝕：碳化硅的高密度、低氣孔率和化學(xué)惰性使得它既是在超高溫度下也能工作于熱的氣體和液體環(huán)境、氧化和腐蝕性氣體以及強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中。

F-高熱導(dǎo)性：和不銹鋼材料的導(dǎo)熱性相當(dāng)，是氧化鋁的, 到導(dǎo)熱性的5倍。