現(xiàn)貨供應(yīng)韓國(guó)原裝HI-9401(HD-179-745)數(shù)顯涂層測(cè)厚儀

型號(hào)：HI-9401（原HD-179-745替代品）

特點(diǎn)：用于、快速、的測(cè)量涂層、鍍層厚度。采用磁性和渦流兩種方式測(cè)量膜厚計(jì)。可的測(cè)量磁性金屬基體（如鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性覆層的厚度（如銅、鋁、鉻、琺瑯、橡膠、油漆等）及非磁性金屬基體（如銅、鋁、鋅、錫等）上的非導(dǎo)電覆層的厚度（如琺瑯、橡膠、油漆、塑料等）。

行業(yè)知識(shí)：

附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

用鋒利刀片（刀鋒角度為15°～30°）在測(cè)試樣本表面劃10×10個(gè)1mm×1mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350～400g/cm2的膠帶（3M600號(hào)膠紙或等同）牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）扯下膠紙，同一位置進(jìn)行2次相同測(cè)試；

結(jié)果判定：要求附著力≥時(shí)為合格。

5B－劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無(wú)油漆脫落；

－在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5％；

3B－在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落，且脫落總面積在5％～15％之間；

－在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在15％～35％之間；

1B－在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在35％～65％之間；

0B－在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65％

種：用皺紋紙帶(或叫美紋紙）紙面,在170g力的作用下摩擦絲印面，每分鐘20次，50個(gè)周期后無(wú)脫落OK（飛利浦的標(biāo)準(zhǔn)）；

第二種：用3M810膠帶牢牢按壓在產(chǎn)品涂蓋層上，與測(cè)試表面成45°或60°方向粘拉5次無(wú)脫落OK（飛利浦的標(biāo)準(zhǔn)）；

第三種：用沾有濃度為90度以上的酒精棉球擦拭噴油、絲印表面,作用力500g,在同一位置上反復(fù)擦拭30次，棉球上無(wú)溶解的油漆OK；

用橡皮或細(xì)沙紙測(cè)試方式有，但難度大，一般絲印和噴油覆層達(dá)不到，（用飛利浦油或五藏油還可以）、

美紋膠是一種淡黃色的膠紙﹐它耐高溫一般用于噴漆貼附用附著力的試驗(yàn)要用3M膠紙方法是用百格刀橫豎各劃共一百個(gè)方格用3M膠貼在表面然后的撕下來(lái)看有多少脫落下來(lái)一般要求3-5個(gè)屬于正常

附著力：

附著力檢測(cè)為電鍍基本檢測(cè)項(xiàng)目，附著力不良為電鍍常見不良現(xiàn)象之一，檢測(cè)方法有兩種：

1．      折彎法：先用與所需檢測(cè)端子相同厚度的銅片墊于需折彎處，用平口鉗將樣品彎曲至180度，用顯微鏡觀察彎曲面是否有鍍層起皮，剝落等現(xiàn)象。

2．      膠帶法：用3M膠帶緊牢地粘貼在欲試驗(yàn)樣品表面，垂直90度，撕開膠帶，觀察膠帶上有載剝落金屬皮膜。如目視無(wú)法觀察清楚，可使用10倍顯微鏡觀察。

3．      結(jié)果判定：

a)      不可有掉落金屬粉末及補(bǔ)膠帶粘起之現(xiàn)象。

b)      不可有金屬鍍層剝落之現(xiàn)象。

c)      在底材未被折斷下，折彎后不可有嚴(yán)重龜裂及起皮之現(xiàn)象。

d)      不可有起泡之現(xiàn)象

e)      在底材未被折斷下，不可有出下層金屬之現(xiàn)象。

對(duì)于附著力發(fā)生不良時(shí)應(yīng)學(xué)會(huì)區(qū)分剝落層的位置，可用顯微鏡及X-RAY測(cè)試已剝落的鍍層厚度來(lái)判斷，借此找出問(wèn)題的工序。