煤棒機(jī)，道煤棒機(jī)械，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)煤棒機(jī)進(jìn)行初步破碎。反，第二道破碎機(jī)械，石料經(jīng)鄂破粗破后由膠帶輸送機(jī)輸送至煤棒機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎。而細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)碳粉制棒機(jī)再次破碎。這樣基本程就完了！不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到煤棒機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。
  物料由進(jìn)料斗進(jìn)入型煤生產(chǎn)線設(shè)備，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，，一部分由分料器中間進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被加速，其加速度可達(dá)數(shù)重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊，磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊,磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
在上述各操作因素中，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是影響分級效率和分級關(guān)鍵的因素，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)品的粗細(xì)將發(fā)生明顯的變化。經(jīng)過長期的試驗(yàn)和生產(chǎn)證明，該裝置工作，適應(yīng)云母的干式分級。另外該設(shè)備堅(jiān)固耐用，分級效率高，使用和維護(hù)方便，沒有粉塵揚(yáng)逸帶來的生產(chǎn)環(huán)境污染問題。但該設(shè)備造價高，性投資大。