復(fù)合式干選機床面上物料的松散與分層是由機械振動和上升氣流的懸浮作用而實現(xiàn)的。松散強度隨機械振動強度和底部風(fēng)速的而增加。在分選床底部加少量風(fēng)力，一方面加強礦粒群的松散，另一方面加強分層，使粒度小而輕的煤粒被風(fēng)力推向表層。由于綜合作用的結(jié)果，使分選過程趨于完善，使礦粒實現(xiàn)按密度分層。
（3）自生介質(zhì)的分選作用
復(fù)合式干法分選機的入料粒度范圍是0~80mm。而傳統(tǒng)風(fēng)選的入料粒度為25~50mm或13~25mm。復(fù)合式干法分選機的入料粒度級別寬，反而分選。在復(fù)合式干法分選機靠近給料端的風(fēng)室上的床層中，含有大量細(xì)粒物料。在操作中使該室風(fēng)量減小，以充分利用自生介質(zhì)的分選作用。
（4）顆粒相互作用的浮力效應(yīng)
將復(fù)合式干法分選機按風(fēng)室順序?qū)⑾鄬?yīng)的床面分為三段。在入選不分級煤時，靠近入料端床面上的物料受自生介質(zhì)分選作用較強。分選結(jié)果80%以上的粉煤隨大粒度精煤排出，其余物料進入第二、三段。
綜上所述，復(fù)合式干法分選機的分選機理是使物料在作螺旋翻動的條件下，利用振動和風(fēng)力作用造成床層松散，在不同區(qū)段既有重力（位能）分層作用，也有自生介質(zhì)分選作用，又有利用了顆粒相互作用的浮力效應(yīng)，使離析作用和風(fēng)力作用配合綜合分選目的
