廣州試驗(yàn)機(jī)-ND系列微機(jī)控制電子式扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

ND-1000型微機(jī)控制電子式扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，全面滿(mǎn)足GB/T10128-1988《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》，試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬和非金屬、零部件的扭轉(zhuǎn)性能的試驗(yàn)，測(cè)量抗扭強(qiáng)度τ_b、上屈服點(diǎn)τ_su、下屈服點(diǎn)τ_sl等扭轉(zhuǎn)性能參數(shù)。（如配備扭轉(zhuǎn)計(jì)可測(cè)量切變模量G、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力τ_p、非比例切應(yīng)變?chǔ)?sub>p）試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、測(cè)量控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及軟件包、功能附件等部分組成。試驗(yàn)機(jī)具有以下特點(diǎn)。

1. 主   機(jī)

1.1主機(jī)剛度高，重量輕。

1.2試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、圓弧同步帶輪和擺線(xiàn)針輪減速機(jī)減速，傳動(dòng)平穩(wěn)，響應(yīng)快，噪聲低。

1.3 采用日本松下產(chǎn)交流變頻伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，與直流伺服電機(jī)相比：具有速度頻率響應(yīng)提高2倍，定位超調(diào)整定時(shí)間縮短1/4；同時(shí)具有共振抑制和控制功能，可實(shí)現(xiàn)高速定位等優(yōu)點(diǎn)。

1.4 夾頭采用自動(dòng)調(diào)心三爪夾盤(pán)，夾持試樣牢靠、不打滑，且同軸度好。

1.5 被動(dòng)夾頭座在滾動(dòng)導(dǎo)軌上軸向移動(dòng)靈活自如，阻力小，通過(guò)間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)消除側(cè)向間隙，使被動(dòng)動(dòng)夾頭在受力時(shí)幾乎無(wú)傾翻間隙。

2．測(cè)量控制系統(tǒng)

測(cè)量控制系統(tǒng)采用目前兩種先進(jìn)的技術(shù)。

①美國(guó)進(jìn)口SOC（system on chip）片上系統(tǒng)。

②基于FPGA（高密度現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列）的DSP（數(shù)字信號(hào)處理）技術(shù)。其特點(diǎn)是高速處理能力，超低噪聲，高抗干擾，高采樣頻率（100次/s），整個(gè)測(cè)控器體積僅有50×100×150mm。

2.1.獨(dú)特的雙控制系統(tǒng)，配有大屏幕液晶顯示器，EDC測(cè)量控制系統(tǒng)也可以脫離計(jì)算機(jī)單獨(dú)工作。；

2.2. 測(cè)力和測(cè)扭角分辨率高（30位），且內(nèi)外不分檔，全程分辨率不變，用戶(hù)可根據(jù)試驗(yàn)需要自行設(shè)定；

2.3. 傳感器-通道頻帶寬度達(dá)4.5Hz，測(cè)得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)。

2.4. 開(kāi)放式數(shù)據(jù)聯(lián)接接口，可實(shí)現(xiàn)扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角、速度等閉環(huán)控制，以多步驟方式控制恒扭矩、恒扭角、恒轉(zhuǎn)角、勻切應(yīng)力速率、勻切應(yīng)變速率、恒速，在試驗(yàn)過(guò)程中后三種方式之間無(wú)沖擊轉(zhuǎn)換；

2.5. 具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定等功能；

2.6. 具有超載、超行程、過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱等保護(hù)功能；

3．計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及軟件包

3.1.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)串行口與測(cè)量控制系統(tǒng)通訊，工作時(shí)將全部操作納入計(jì)算機(jī)控制，在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤(pán)操作。

3.2. 可根據(jù)對(duì)試驗(yàn)的不同要求，設(shè)置不同的試驗(yàn)方案，曲線(xiàn)類(lèi)型、計(jì)算單位、計(jì)算、顯示的信息、試驗(yàn)條件等均可以事先在試驗(yàn)方案中設(shè)置完成，用戶(hù)只需選擇不同的試驗(yàn)方案，即可得到需要的信息，簡(jiǎn)化操作。

3.3. 可用鼠標(biāo)在曲線(xiàn)上得到任意采樣點(diǎn)的扭矩與扭角。

3.4. 可選擇切應(yīng)力—切應(yīng)變、扭矩—時(shí)間、扭矩—轉(zhuǎn)角、扭矩—扭角、轉(zhuǎn)角—時(shí)間、扭角—時(shí)間等曲線(xiàn)；并在試驗(yàn)過(guò)程中適時(shí)切換，試驗(yàn)過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整坐標(biāo)保證曲線(xiàn)直觀完整。

3.5. 可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，繪制曲線(xiàn)，曲線(xiàn)局部放大或縮小，并打印出試驗(yàn)曲線(xiàn)。

3.6. 顯示曲線(xiàn)連續(xù)、光滑、粗細(xì)適宜，曲線(xiàn)坐標(biāo)，坐標(biāo)標(biāo)記清楚。

3.7. 同組試驗(yàn)曲線(xiàn)疊加對(duì)比。

3.8. 試驗(yàn)結(jié)果可以任意存取，對(duì)曲線(xiàn)進(jìn)行再分析；包括數(shù)據(jù)重新計(jì)算、曲線(xiàn)重現(xiàn)等。

3.9. 可將試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果輸出到excel中，打印報(bào)表，方便用戶(hù)。

3.10自行設(shè)置控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行。

   3.11.按用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)（如，GB、ISO、DIN、ASTMD、JISK等）設(shè)計(jì)軟件包，除支持上面提出的功能外，還能提供各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理功能和特殊的控制功能。

主要技術(shù)指標(biāo)