水壓試驗臺

水壓試驗臺是根據(jù)客戶的實際需要，將增壓泵及各部件裝配在管式框架內(nèi)或封閉箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。壓力表、閥、壓力調(diào)節(jié)器均為面板安裝。通過設(shè)定氣壓調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)輸出壓力。到達設(shè)定壓力時泵自動停止，壓力下降時恢復(fù)工作。輸出壓力320MPa.該系列增壓系統(tǒng)一般應(yīng)用介質(zhì)為水或油。根據(jù)客戶需要的其他介質(zhì)包括有腐蝕性介質(zhì)可提供設(shè)計的增壓系統(tǒng)。

其典型應(yīng)用：

1.   閥門管件提供靜態(tài)和爆破測試

2.   汽車制動系統(tǒng)及噴油嘴測試

3.   向管道及反應(yīng)釜中化學試劑，制冷劑的罐裝

4.   夾緊、鉆孔、剪切、沖壓等設(shè)備的動力

5.   大型壓力機過載保護模具緩沖及托起動力

6.   航空航天附件靜態(tài)及動態(tài)測試

7.   儀器儀表的性能測試及校定，控制地面閥與地下閥

8.   高壓清洗及水切割設(shè)備的水，機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)注油

9.   閥門測試時的加緊動力，軸套缸套的壓進及壓出動力

高頻焊接鋁管爆破試驗臺 消水帶爆破試驗

1、設(shè)備用途
用于高頻焊接覆層鋁合金管的耐壓爆破試驗,設(shè)備為多用途型，在一套試壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，通過更換夾具，即可分別用于扁管、方管、圓管的試壓。
2、爆破試驗臺的主要技術(shù)參數(shù)
2.1試壓管子尺寸：鋁圓管： 直徑：φ16～φ50mm 壁厚：0.6～2.5mm
鋁矩型管：長邊30～90mm 短邊3～40mm 壁厚：0.6～2.0mm
鋁扁管：長軸：13～42mm 短軸：1.3～3mm 壁厚：0.25～0.45mm
2.2爆破壓力：32MPa
2.3壓力測量： ≤±0.5%FS
2.4介質(zhì)/環(huán)境溫度：室溫
2.5工位數(shù)：2 （氣缸夾緊工位和鎖緊螺母夾緊工位）
2.6試驗樣件長度：100 — 700mm
2.7電源電壓：220V AC
2.8控制方式：計算機控制
2.9試壓介質(zhì)：水
3、基本工作原理
設(shè)備主要是以壓縮空氣為動力源，以氣液增壓泵作為壓力源，通過對驅(qū)動氣壓力的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)輸出壓力的大小，通過輸入氣的流量來控制增壓的頻率，從而控制系統(tǒng)的輸出流量。整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，，實現(xiàn)計算機自動控制功能。
4、設(shè)備功能特點
4.1該設(shè)備可實現(xiàn) 爆破試驗、泄露試驗、耐壓試驗功能，試驗壓力無級可調(diào)，泄壓保護，自動停機報警功能。
4.2主要器件配備我公司成熟產(chǎn)品氣動增壓裝置，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。采用液壓加緊試樣，并其氣密性。
4.3管路系統(tǒng)采用非焊接式連接，技術(shù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點，采用采集卡（美國NI）采樣式實驗數(shù)據(jù)，軟件采用LABVIEW編寫。
4.4試驗過程中，可以自動進行壓力補償；試件破裂后壓力下降，系統(tǒng)自動停止加壓。
4.5實現(xiàn)計算機控制功能，可以自由設(shè)定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力，試驗過程中可以任意設(shè)定單段和多段保壓測試，也可以保壓后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)實時顯示、自動保存試驗結(jié)果，并任意打印試驗報表

消水帶爆破試驗臺