高壓物理發(fā)泡系統(tǒng) 氣輔 水輔注塑系統(tǒng)

高壓物理發(fā)泡技術(shù)是一種的電纜制造工藝，它的工作流程是先向電纜銅線外圍的塑料包皮成型的模腔內(nèi)進(jìn)行熱融塑料PE的，然后利用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，把經(jīng)過(guò)高壓壓縮的氮?dú)饣蚨趸既肴廴谒芰袭?dāng)中，使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空，氣體均勻的分布于塑料制品中。當(dāng)過(guò)程完成以后，電纜冷卻后，電纜將具有優(yōu)良的信號(hào)傳輸特性。

SHINEEAST以其卓越的氣體增壓和控制技術(shù)，提供性能穩(wěn)定的高壓物理發(fā)泡線纜生產(chǎn)線所需的手動(dòng)高壓注氣站和全自動(dòng)高壓注氣站。

設(shè)備特點(diǎn)

◎系統(tǒng)可以將氮?dú)饣蚨趸荚鰤旱?00bar；

◎系統(tǒng)具有自動(dòng)補(bǔ)充壓力的功能，壓力設(shè)定值后可以自動(dòng)停機(jī)；

◎系統(tǒng)采用精密高壓不銹鋼減壓閥，高壓輸出壓力穩(wěn)定，壓力波動(dòng)??；

◎系統(tǒng)采用壓縮空氣作動(dòng)力，具有爆的功能；

◎系統(tǒng)的壓力顯示采用精密儀表，讀數(shù)、；

◎SHINEEAST卓越的氣體增壓泵，可以連續(xù)工作，壽命長(zhǎng)；

◎系統(tǒng)的輸出壓力可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)注氣氣體壓力；

◎設(shè)備管路高的密封方式，跑冒滴漏現(xiàn)象，外觀整潔美觀

高壓物理發(fā)泡技術(shù)是一種的電纜制造工藝，此工藝不但可以電纜具有優(yōu)良的信號(hào)傳輸特性，而且可以降低電纜生產(chǎn)企業(yè)的成本。我公司以其卓越的氣體增壓和控制技術(shù)，提供性能穩(wěn)定的高壓物理發(fā)泡電纜生產(chǎn)線所須的手動(dòng)高壓注氣站和全自動(dòng)高壓注氣站。
氣體輔助注塑技術(shù)是利用高壓惰性氣體到熔融的塑料中形成真空截面并推動(dòng)熔料前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)、保壓、冷卻等過(guò)程。我公司提供的增壓系統(tǒng)流量可達(dá)400NL/min,工作壓力可達(dá)500bar,壓力調(diào)節(jié)誤差在±ar。
    水輔助注塑技術(shù)是一種新型的生產(chǎn)中空或者部分中空注塑制品的成型方法。優(yōu)勢(shì)在于：成型厚的制品、光滑的內(nèi)表面、冷卻時(shí)間短。主要需求來(lái)自于汽車(chē)用空心制品的供應(yīng)商。我公司提供的增壓系統(tǒng)工作壓力可達(dá)400bar, 在400壓力下輸出流量0-15L/min可調(diào)?？赏瑫r(shí)控制兩臺(tái)注塑機(jī)，兩臺(tái)注塑機(jī)均可單獨(dú)進(jìn)行壓力和流量控制。

在氣體輔助成型過(guò)程中，將壓力氣體(一般為氮?dú)?span lang="EN-US">)到模具型腔的熔料內(nèi)，氣體作為臨時(shí)的柔韌的型芯件，可在任意厚度截面上形成中空。在輸助注塑過(guò)程中對(duì)氮?dú)鈮毫σ蟊容^高，而氮?dú)馄繜o(wú)法持續(xù)提供高壓氣體。通過(guò)該裝置通過(guò)氣體增壓泵將氮?dú)庠鰤旱礁邏簹馄恐?，可以持續(xù)工作。加電控部分后，可以任意設(shè)定小啟動(dòng)壓力和輸出壓力。

驅(qū)動(dòng)氣源：3-8bar.  增壓比：60：1   輸出壓力=60倍驅(qū)動(dòng)氣壓+氮?dú)馊肟趬毫?span lang="EN-US">