詢價
- 整機(jī)功率：3KW
- 負(fù)載：20kg
- 半正弦脈沖持續(xù)時間：30-1ms
- 脈沖峰值加速度：150-5000m/s
- 臺面尺寸：400*400mm
- 臺體重量：3500kg
- 臺體尺寸：1510*900*2850mm
- 電壓：三相五線制380V
蘇試CL-20加速度沖擊試驗臺
基本介紹
蘇試公司生產(chǎn)的CL-20由沖擊試驗臺于負(fù)載和平臺重量較大，為了使試品平穩(wěn)緩慢上升，系統(tǒng)采用液壓缸為提升動力，一方面可以減小液壓源壓力，克服液壓油溫的上升，主要是為了減小和工作臺連接處受力，提高了系統(tǒng)的可靠性。液壓缸活塞桿設(shè)計伸出長度為1m，活塞桿上部為一滑輪，通過鋼絲繩帶動工作臺提升。因此系統(tǒng)提升力大，提升平穩(wěn)，且提升速度可調(diào)，另一方面，雖然液壓缸活塞桿伸出長度為1m，但通過滑輪繞組后，工作臺可以提升2m高度，可以實現(xiàn)較大的沖擊能量。CL-20加速度沖擊試驗系統(tǒng)的到位后鎖緊和防止二次反彈均由安裝在工作臺導(dǎo)耳和導(dǎo)向柱之間的2個液壓剎車機(jī)構(gòu)實現(xiàn)，液壓剎車機(jī)構(gòu)采用增壓缸為動力源，液體壓力可達(dá)16MPa，每個剎車機(jī)構(gòu)的正壓力大約為4000kg， 2個剎車機(jī)構(gòu)可達(dá)到8000kg的正壓力，考慮導(dǎo)向柱的摩擦系數(shù)0.1，也可產(chǎn)生800kg的剎車力，可以快速、可靠地制動，防止二次反彈。提升的高度通過安裝在底座上的光電編碼器組件測量，光電編碼器測量具有高、抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高，保證了沖擊的重復(fù)性。為了減小系統(tǒng)對地面的沖擊力，該沖擊臺設(shè)計了自緩沖系統(tǒng)，系統(tǒng)由大質(zhì)量底座、8個阻尼器、4個氣囊組成。不考慮負(fù)載，固有頻率設(shè)計為5Hz左右。減振系統(tǒng)一方面大大減小工作臺沖擊傳遞到地面的沖擊力（在沖擊脈沖為6～20ms時，對地面沖擊力的為原沖擊力的10～30%），另一方面，對沖擊波形也具有很好的高頻濾波作用，使沖擊波形更加平滑。
蘇試CL-20加速度沖擊試驗臺技術(shù)規(guī)格
額定負(fù)載（kg）： | 25 （含夾具、試驗件） | |
沖擊波形 | 沖擊脈沖波形：半正弦波 | |
沖擊形式 | 自由跌落 | |
峰值加速度(半正弦波) 優(yōu)于：100～15000 m/s2, | 脈沖持續(xù)時間 優(yōu)于：30～0.8ms | |
臺面尺寸（長×寬） | 200mm×200mm（10Kg），350mm×300mm（25Kg）， | |
外形尺寸（長×寬×高） | 800mm×740mm×2200mm。約 | |
臺體質(zhì)量（kg） | 650 850 | |
設(shè)備總量（kg） | 1500 2000 | |
電 源 | 3KW | |
380VAC±10％, | ||
液壓源 | 自帶 | |
環(huán)境條件 | 溫度（℃） | 0～40 |
濕度（25℃） | ＜85％ | |
可靠性 | 平均無故障積累工作時間≥1000h； 半正弦波形發(fā)生器連續(xù)沖擊次數(shù)不小于5000次； 半正弦波形發(fā)生器的在干凈、常溫環(huán)境下的存儲時間不小于5年。 | |
應(yīng)用軟件 | ShockDAQ II | |
適用標(biāo)準(zhǔn) | GB2423.5、GJB150.18、GJB360.23、IEC68-2-27、 MIL—STD202F、MIL-STD810B對沖擊試驗機(jī)的要求。 | |
檢定標(biāo)準(zhǔn) | 加速度幅值、脈寬、均勻度和橫向運(yùn)動比滿足JJG541-88的要求。 | |
液壓系統(tǒng)介紹
沖擊試驗臺液壓系統(tǒng)由油泵電機(jī)，低壓油泵，高壓油泵，各種壓力控制閥，流量控制閥，方向控制閥，功能控制閥以及油箱，油管，濾油器，壓力表等組成，它們分別完成對壓力，流量，方向的控制，以及完成特定的功能。液壓系統(tǒng)為工作臺面的升降，制動提供了動力，與計算機(jī)系統(tǒng)一起完成對沖擊臺體的自動控制。
CL系列加速度沖擊試驗臺選型規(guī)格
售后服務(wù)
●設(shè)備安裝調(diào)試
1.合同生效后，我方將產(chǎn)品投產(chǎn)，同時會及時向需方提供設(shè)備安裝環(huán)境、基礎(chǔ)條件等的要求，以便用戶及時準(zhǔn)備好現(xiàn)場。
2.當(dāng)設(shè)備檢驗合格發(fā)貨到使用方后，我方在接到需方安裝的通知后 3 天內(nèi)，到達(dá)需方指定地方進(jìn)行安裝調(diào)試。
3.需方提供現(xiàn)場場地、水電氣等環(huán)境條件，提供設(shè)備到廠后的搬運(yùn)就位工作。設(shè)備就位后，由我方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試。
4.設(shè)備安裝調(diào)試后，試運(yùn)行無故障后，進(jìn)行設(shè)備驗收和培訓(xùn)等工作。
●技術(shù)培訓(xùn)
我方派有資格的工程師在需方生產(chǎn)現(xiàn)場免費(fèi)培訓(xùn)需方 2 名設(shè)備操作、編程及日常維護(hù)人員，培訓(xùn)時間 3 天，并輔導(dǎo)需方操作人員對需方典型產(chǎn)品進(jìn)行試驗操作，直至需方操作人員能獨(dú)立操作設(shè)備。
