ＸRAY：微焦點X射線可以穿過塑封料并對包封內部的金屬部件成像，因此，它特別適用于評價由流動誘導應力引起的引線變形　在電路測試中，引線斷裂的結果是開路，而引線交叉或引線壓在芯片焊盤的邊緣上或芯片的金屬布線上，則表現(xiàn)為短路。X射線分析也評估氣泡的產生和位置，塑封料中那些直徑大于1毫米的大空洞，很容易探測到. 

xray與CT的區(qū)別相關： 簡單來說XRAY 是通過聚光束進行投影，輸出灰白的圖象，CT則通過把聚光束與樣品旋轉，通過計算機斷層掃描各個投影的狀況，模擬成三維圖象,所以微焦點xray，移動射線管也具備CT三維成像計算機斷層掃描功能。
微焦點xray的Y.μCT模塊可對樣品進行三維成像，并獲取樣品整個三維空間內的內部和外部信息，包括組成，結構，虛擬斷面分析和尺寸測量等。帶有Y.μCT模塊的系統(tǒng)可以非常便利地進行高品質的空間掃描和分析。射線管頭參數(shù)和定位參數(shù)可在數(shù)秒鐘內進行設定，也可以按照預先設定的微焦點CT掃描流程程序展開操作。樣品在360°過程中，系統(tǒng)按順序采集不同投影面的信息。專門設計的硬件方案和類似CAD環(huán)境的軟件環(huán)境對采集到的信息進行快速重建，從而獲得虛擬的斷面和空間圖像，供用戶進行深度檢測和其他更多研究應用。選件Y.QuickScan可在數(shù)秒內完成微焦點CT的掃描并在數(shù)分鐘內完成重建
 　參數(shù)：標準檢測分辨率＜500納米 ； 幾何放大倍數(shù): 2000 倍  放大倍數(shù): 10000倍 ；　輻射小: 每小時低于1 μSv ； 電壓: 160 KV, 開放式射線管設計防碰撞設計；BGA和SMT（QFP）自動分析軟件，空隙計算軟件，通用缺陷自動識別軟件和視頻記錄。這些特點非常適合進行各種二維檢測和三維微焦點計算機斷層掃描(μCT)應用。
  　　Feinfocus微焦點X射線（德國）　　Y.COUGAR F/A系列可選配樣品旋轉360度和傾斜60度裝置。Y.COUGAR SMT 系列配置140度傾斜軸樣品，選配360度旋轉臺Feinfocus作為高分辨率X光檢測設備研發(fā)、設計和制造系統(tǒng)供應商，是1982年早成立于德國的系統(tǒng)供應商；現(xiàn)有超過3000臺Feinfocus的X射線設備在范圍內被投入使用。

Feinfocus擁有目前世界上先進的X射線設計理念和制造技術，Open Tube技術，原廠設計的更全面、更多功能的操作平臺，整個系統(tǒng)完全是德國原廠制造，的真實X射線強度控制(TXI)和被檢測區(qū)域總是保持在圖像的中心(AIM)技術，F(xiàn)einfocus是微焦、納焦的發(fā)明者，擁有多項，多年來Feinfocus的產品廣泛用于Pcba、Semi、Package、后段封裝和非破損性檢測(NDT)等領域的檢測設備。Feinfocus以檢測技術、豐富經驗、客戶為先的應用為用戶提供及時技術支持。 

        Feinfocus產品系列是高性能的X射線解決方案，優(yōu)化設計，可用于產品研發(fā)，樣品試制，失效分析，過程監(jiān)控和大批量的產品檢測；在電子工業(yè)，微系統(tǒng)，裝配檢測，材料檢測和產品檢測等各種應用領域都有廣泛應用。 
       Y.Cougar 性能特點：

1. 平臺化設計，可升級，節(jié)省投資成本
2. 模塊化設計，根據(jù)用戶需求作自我定制系統(tǒng)
3. 的TXI技術，確保任何時候檢測圖像質量穩(wěn)定
4. 的AIM技術，確保觀測檢測位置處于圖像中心
5. Tech-in、CNC和IP結合，可快速完成大批量生產檢測
6. 標準微米級開管技術，管電壓160KV，功率64W
7. 標準檢測分辨率＜500納米
8. 數(shù)字實時圖像處理技術，16 bit灰度等級
9. 獨有的FGUI軟件操作系統(tǒng)以及選件，簡單易用
10. 點擊和居中功能，快速完成檢測點尋找和細節(jié)檢測
11. X光管在工作臺下面，非撞設計，不用擔心損壞設備和樣品
12. 前門和側面設計理念，方便維護
13. 樣品檢測范圍310 x 310mm
14. 占地面積小，只有1個平方米，重量1450Kg
15. 其它選件：多功能X光管、樣品旋轉和傾斜夾、μCT模塊等等

第三方檢測客戶：廣州賽寶實驗室五所，華測，日月光，中興，香港科技園 上海航空等

聯(lián)系方式:52