的螺旋分級機(jī)廠家 

 由于蘇州外向型經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，韓國、日本、美國、德國、新加坡和我國臺灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)達(dá)15000余家，其中不少企業(yè)礦山設(shè)備制造能力，并達(dá)到相當(dāng)水平和規(guī)模。這些企業(yè)不僅引進(jìn)了國外先進(jìn)設(shè)備和制模技術(shù)，而且擁有國內(nèi)外的礦山設(shè)備人才，采用先進(jìn)的治理模式，技術(shù)起點高，礦山設(shè)備水平與國際接軌。如蘇州匯眾模塑有限公司引進(jìn)日本、意大利等國先進(jìn)的制模設(shè)備和檢測儀器，還引進(jìn)了美國的計算機(jī)工作站，采用cad/cam技術(shù)及低壓注塑技術(shù)，已能生產(chǎn)重達(dá)45噸的機(jī)械保險杠注塑模，年生產(chǎn)能力達(dá)200套以上。

據(jù)了解，該項目用于節(jié)能減排的投入紅星2800萬元，足見這個項目對社會效益的正視遠(yuǎn)弘遠(yuǎn)于對經(jīng)濟(jì)效益的追求。該項目負(fù)責(zé)人算了一筆賬，這個項目一年可節(jié)電4722兆瓦，節(jié)水1300噸，節(jié)約標(biāo)煤5462噸，減少二氧化碳排放5000噸。以一輛轎車一年排放二氧化碳2.5噸計算，這個項目相稱于停用2000輛轎車。該公司一位負(fù)責(zé)人說，“沈陽工廠鋼簾線的產(chǎn)能達(dá)2.5萬噸，在我國路面上奔跑的機(jī)械輪胎，每4個中就有1個用的是貝卡爾特的骨架———鋼簾線。這座‘綠色工廠’通過優(yōu)化能源使用效率，使二氧化碳排放量減少18％，廢棄物排放量減至原來的1/8，材料裝卸強(qiáng)度減少35％?！?/span>

   紅星---WPL