本機主要用于冷拉制造業(yè)。為保證貴公司對清理工件的嚴格要求，我們在本機方案和設計中采用下述關鍵技術(shù)及保證措施：

ˉ  拋丸器的布置采用計算機仿真設計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致

ˉ  采用瑞士+GF+金泰公司技術(shù)生產(chǎn)的QBH036-30型電機直聯(lián)傳動高效拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機的情況發(fā)生。

ˉ  分離裝置采用目前先進的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%。

ˉ  提升機防逆轉(zhuǎn)采用雙保險設計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動電機采用制動電機防逆轉(zhuǎn)。同時在被動輪處設有丟轉(zhuǎn)檢測報警裝置。

ˉ  工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命

ˉ  本機設有故障自動檢測、報警，報警后延時自動停車等功能

ˉ   對工件上積存的彈丸,采用高壓風機吹丸的方式及人工手動清丸。

ˉ   采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內(nèi)，改善了工人操作環(huán)境。

ˉ   輸送輥道采用變頻調(diào)速，可隨時調(diào)節(jié)清理速度0.5-2m/min，以達到理想的拋丸除銹效果（Sa2.5級）

ˉ  拋丸室體采用12mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用冷軋Mn13板防護，壽命可達12000小時以上（單班8年以上）。

ˉ  室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經(jīng)過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。

ˉ  除塵系統(tǒng)采用旋風＋濾筒除塵器，除塵器除塵效率達到99.9%以上，除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。除塵器下部接有套有回收袋的小車，便于灰塵排放?；覊m排放風管高度≥16米。

ˉ   全線采用觸摸屏及PLC控制，并根據(jù)工件的類型設置程序開關。PLC、變頻器等主要元件采用西門子或德力西產(chǎn)品。