煤泥烘干機用途：由于煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，“建興機械”煤泥烘干機采用的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到了很大的，烘干后的煤泥可性將水分降12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱無成本。真正的干燥，真正，可廣泛應(yīng)用于：1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機特點：1、干燥機過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥 機出口溫度低，熱效率高；3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更 為充分；4、新型給料、排料裝置，了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；6、干燥機實現(xiàn)了“水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；7、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。