一、箱包跌落裝置技術(shù)參數(shù)：
 1、顯示方式：數(shù)顯高度顯示儀
 2、跌落高度：300~1300mm
 3、試件重量：60kg
 4、試件尺寸：（L×W×H）1000×700×1000mm
 5、電源：1∮ ,AC380V,50Hz
 6、跌落誤差：±10mm
 7、跌落平面誤差：<1°
 8、</1>外型尺寸：（L×W×H）1700×1400×2015mm
 9、傳動(dòng)方式：電動(dòng)傳動(dòng)
 10、跌落面板面積：（L×W）1700×1200mm
 11、托臂尺寸：290×240×8mm
 12、控制箱尺寸：（L×W×H）350×350×1100mm
 13、機(jī)臺(tái)重量：450kg

二、箱包跌落裝置操作：
 1、接線:將隨機(jī)附帶之電源線接入三相電源并接地,將控制箱與試驗(yàn)機(jī)亦用隨機(jī)所帶之連接線按插頭適配情況接好,并試運(yùn)行上升/下降命令.（若試運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)按上升鍵卻向下運(yùn)行或按下降鍵卻運(yùn)行上升之情況,只需在電源處調(diào)換相數(shù)即可.
 2、雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)關(guān)于跌落高度調(diào)整：打開主機(jī)電源,設(shè)定試驗(yàn)所需高度（方法如下）,按上升鍵使之達(dá)到所設(shè)高度;若在中途停止,則必須使之達(dá)到設(shè)定高度后才可以執(zhí)行反向運(yùn)行命令;
 3、將被測(cè)物體放于工作臺(tái)面，然后用固定桿加以固定;
 4、按雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)的上升鍵使被測(cè)物體提升至設(shè)定高度;
 5、按跌落鍵使工作臺(tái)面瞬間脫離被測(cè)物體，被測(cè)物體做自由跌落運(yùn)動(dòng);
 6、按復(fù)位鍵使工作臺(tái)恢復(fù)工作狀態(tài);
 7、雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)若重復(fù)試驗(yàn),則重復(fù)上述步驟.
 8、在試驗(yàn)完后：按降低鍵使工作臺(tái)面運(yùn)作至位置關(guān)閉電源鍵

三、箱包跌落裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
    ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

四、箱包跌落裝置注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)
 1、每次測(cè)試完畢，須把跌落臂落下，以免長(zhǎng)時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測(cè)試效果，每次跌落前請(qǐng)先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵； 　　
 2、新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類）； 　　
 3、如果上油處時(shí)間長(zhǎng)了有過(guò)多灰塵請(qǐng)將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油； 
 4、包裝跌落測(cè)試儀屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備，新機(jī)使用過(guò)于500 次以上時(shí)，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障； 　　
 5、包裝跌落測(cè)試儀的升降軸及鏈條需定期加潤(rùn)滑油； 　　
 6、齒輪減速箱每半年換輸油； 　　
 7、非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔； 　　
 8、非操作人員不得任意操作本包裝跌落測(cè)試儀。