HXFQ-2A焦炭反應(yīng)度測(cè)定儀
HXFQ-2A全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀
產(chǎn)品已獲得實(shí)用新型，名稱：一種焦碳反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定裝置，號(hào)：ZL.X
國內(nèi)起草修訂的GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)于2009年4月1日起正式實(shí)施！
發(fā)布部門：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位：鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
主管部門：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
起草單位：武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、鋼總公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、上虞市宏興機(jī)械儀器制造有限公司
焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀產(chǎn)品說明：
本裝置是用來測(cè)定高爐煉鐵用焦炭在高溫狀態(tài)下的重要性——焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的測(cè)定裝置（焦炭熱強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備）。整套儀器由高溫反應(yīng)電爐、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、N2、CO2氣體供給箱，I型轉(zhuǎn)鼓等組成。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制高溫反應(yīng)電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫，在計(jì)算機(jī)顯示屏中可截取焦炭在反應(yīng)過程中的多種變化畫面，并能正確認(rèn)清焦炭反應(yīng)全過程，同時(shí)能儲(chǔ)存多次實(shí)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)；設(shè)備配有焦炭反應(yīng)器自動(dòng)升降裝置、并可選配廢氣自動(dòng)燃燒、自動(dòng)排出裝置，實(shí)驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。整套儀器合GB/T4000-2008的技術(shù)要求，是各焦化廠、鋼鐵廠、外貿(mào)部門、科研單位、大專院校檢測(cè)焦炭質(zhì)量、研究焦炭性能的要設(shè)備。
焦炭反應(yīng)性的應(yīng)用前景及效益估算：
焦炭熱性能的可以帶來較明顯的經(jīng)濟(jì)效益：根據(jù)國內(nèi)外研究經(jīng)驗(yàn)，CRI降低1%，每噸鐵可以節(jié)約焦炭約1kg，如果CRI降低6.21%，每噸鐵可以節(jié)約焦炭約6.21kg，按年產(chǎn)100萬t鐵、焦炭3100元/t來算，節(jié)焦費(fèi)用約1920萬元/a.CSR，焦炭在高爐內(nèi)的骨架作用得到加強(qiáng)，料柱透氣性指數(shù)可以進(jìn)一步噴煤量。CSR6.39%，噴煤量可以約12kg/t，按年產(chǎn)100萬t鐵，焦煤差價(jià)1500元/t計(jì)算，可以節(jié)約費(fèi)用約1800萬元/a.
基本技術(shù)要求
1、合GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
2、電爐絲加熱，恒溫區(qū)大于150mm.
3、反應(yīng)器材質(zhì)為合金鋼GH23或GH44.
4、試驗(yàn)全過程高度自動(dòng)化的操控性。
5、氣體控制采用自動(dòng)式電磁截止閥，流量采用高流量計(jì)。計(jì)算機(jī)能自動(dòng)切換氮?dú)夂投趸肌?
6、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)、顯示和打印。
7、具有可控硅擊穿、熱電偶損壞、信號(hào)干擾等原因引起的溫報(bào)警功能，溫后自動(dòng)斷電，燒壞電爐、熱電偶、反應(yīng)器，保護(hù)和延長它們（電爐、熱電偶、反應(yīng)器）的使用壽命。
控制軟件系統(tǒng)主要功能要求
1、具有全軟件操作控制能力，同時(shí)具備硬件上的全隔離控制；
2、雙色實(shí)時(shí)曲線自動(dòng)繪制界面，控溫質(zhì)量與加熱變化工藝直接曲線顯示；
3、實(shí)時(shí)曲線畫面可以BMP格式截圖保存，更可以以圖形數(shù)據(jù)形式保存，可調(diào)用歷史曲線圖形，用于對(duì)比分析；
4、支持相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表、并可根據(jù)需要調(diào)出打印；
5、數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)組保存在計(jì)算機(jī)硬盤上，只要容量即可保存；
6、具有針對(duì)大滯后溫度的PID調(diào)整區(qū)間，使溫度調(diào)節(jié)指標(biāo)；
7、PID參數(shù)可在線修改，并自動(dòng)性保存；
8、智能判斷故障或人員操作錯(cuò)誤的能力，并具有保護(hù)功能使重要硬件壽命得到；
9、的持續(xù)保護(hù)功能，試驗(yàn)過程中，一旦進(jìn)入工藝曲線流程，即使計(jì)算機(jī)與控制儀脫離任何聯(lián)系，實(shí)驗(yàn)過程也會(huì)自動(dòng)完成；
10、具有全硬件手動(dòng)控制功能，可依據(jù)操作人員習(xí)慣進(jìn)行手動(dòng)操作；
11、程序軟件具有雙路自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)需要靈活應(yīng)用；
12、控制儀內(nèi)具有風(fēng)冷系統(tǒng)。
13、軟件無償不定期升級(jí)?！?
HXFQ-2A全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀
產(chǎn)品已獲得實(shí)用新型，名稱：一種焦碳反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定裝置，號(hào)：ZL.X
國內(nèi)起草修訂的GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)于2009年4月1日起正式實(shí)施！
發(fā)布部門：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位：鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
主管部門：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
起草單位：武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、鋼總公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、上虞市宏興機(jī)械儀器制造有限公司
焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀產(chǎn)品說明：
本裝置是用來測(cè)定高爐煉鐵用焦炭在高溫狀態(tài)下的重要性——焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的測(cè)定裝置（焦炭熱強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備）。整套儀器由高溫反應(yīng)電爐、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、N2、CO2氣體供給箱，I型轉(zhuǎn)鼓等組成。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制高溫反應(yīng)電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫，在計(jì)算機(jī)顯示屏中可截取焦炭在反應(yīng)過程中的多種變化畫面，并能正確認(rèn)清焦炭反應(yīng)全過程，同時(shí)能儲(chǔ)存多次實(shí)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)；設(shè)備配有焦炭反應(yīng)器自動(dòng)升降裝置、并可選配廢氣自動(dòng)燃燒、自動(dòng)排出裝置，實(shí)驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。整套儀器合GB/T4000-2008的技術(shù)要求，是各焦化廠、鋼鐵廠、外貿(mào)部門、科研單位、大專院校檢測(cè)焦炭質(zhì)量、研究焦炭性能的要設(shè)備。
焦炭反應(yīng)性的應(yīng)用前景及效益估算：
焦炭熱性能的可以帶來較明顯的經(jīng)濟(jì)效益：根據(jù)國內(nèi)外研究經(jīng)驗(yàn)，CRI降低1%，每噸鐵可以節(jié)約焦炭約1kg，如果CRI降低6.21%，每噸鐵可以節(jié)約焦炭約6.21kg，按年產(chǎn)100萬t鐵、焦炭3100元/t來算，節(jié)焦費(fèi)用約1920萬元/a.CSR，焦炭在高爐內(nèi)的骨架作用得到加強(qiáng)，料柱透氣性指數(shù)可以進(jìn)一步噴煤量。CSR6.39%，噴煤量可以約12kg/t，按年產(chǎn)100萬t鐵，焦煤差價(jià)1500元/t計(jì)算，可以節(jié)約費(fèi)用約1800萬元/a.
基本技術(shù)要求
1、合GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
2、電爐絲加熱，恒溫區(qū)大于150mm.
3、反應(yīng)器材質(zhì)為合金鋼GH23或GH44.
4、試驗(yàn)全過程高度自動(dòng)化的操控性。
5、氣體控制采用自動(dòng)式電磁截止閥，流量采用高流量計(jì)。計(jì)算機(jī)能自動(dòng)切換氮?dú)夂投趸肌?
6、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)、顯示和打印。
7、具有可控硅擊穿、熱電偶損壞、信號(hào)干擾等原因引起的溫報(bào)警功能，溫后自動(dòng)斷電，燒壞電爐、熱電偶、反應(yīng)器，保護(hù)和延長它們（電爐、熱電偶、反應(yīng)器）的使用壽命。
控制軟件系統(tǒng)主要功能要求
1、具有全軟件操作控制能力，同時(shí)具備硬件上的全隔離控制；
2、雙色實(shí)時(shí)曲線自動(dòng)繪制界面，控溫質(zhì)量與加熱變化工藝直接曲線顯示；
3、實(shí)時(shí)曲線畫面可以BMP格式截圖保存，更可以以圖形數(shù)據(jù)形式保存，可調(diào)用歷史曲線圖形，用于對(duì)比分析；
4、支持相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表、并可根據(jù)需要調(diào)出打印；
5、數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)組保存在計(jì)算機(jī)硬盤上，只要容量即可保存；
6、具有針對(duì)大滯后溫度的PID調(diào)整區(qū)間，使溫度調(diào)節(jié)指標(biāo)；
7、PID參數(shù)可在線修改，并自動(dòng)性保存；
8、智能判斷故障或人員操作錯(cuò)誤的能力，并具有保護(hù)功能使重要硬件壽命得到；
9、的持續(xù)保護(hù)功能，試驗(yàn)過程中，一旦進(jìn)入工藝曲線流程，即使計(jì)算機(jī)與控制儀脫離任何聯(lián)系，實(shí)驗(yàn)過程也會(huì)自動(dòng)完成；
10、具有全硬件手動(dòng)控制功能，可依據(jù)操作人員習(xí)慣進(jìn)行手動(dòng)操作；
11、程序軟件具有雙路自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)需要靈活應(yīng)用；
12、控制儀內(nèi)具有風(fēng)冷系統(tǒng)。
13、軟件無償不定期升級(jí)?！?
其他說明
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焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀 主要技術(shù)參數(shù) |
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項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
|
爐膛內(nèi)徑 mm |
φ 140*640 |
|
加熱元件 |
電爐絲加熱 |
|
溫度 ℃ |
1400 |
|
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min |
20&plun; 1.5 |
|
電機(jī)功率 KW |
0.75 |
|
控溫范圍 ℃ |
0-1600 |
|
控溫 ℃ |
&plun; 0.5 |
|
測(cè)溫元件 |
鉑銠 - 鉑熱電偶 |
