一、設備名稱、規(guī)格型號及依據：
　　1.1、設備名稱：MDG-10000E三相全波交直流熒光磁粉探傷機
　　1.2、設備型號：MDG-10000E
　　1.3、型號含義：M-磁粉探傷，D-多功能，G-熒光探傷。10000A型-周向磁化電流＝10000A
　　
　　二、設備制造標準和依據：
　　2.1、用戶現場和需方實際探傷工藝要求；
　　2.2、中華人民共和國磁粉探傷機《GB3721-83》標準；
　　中華人民共和國磁粉檢測《GB/T15822-95》標準；
　　機械工業(yè)部磁粉探傷機《/T8290-1998》標準；
　　機械工業(yè)部檢測磁粉檢測用試片《/T6065-2004》標準；
　　航空工業(yè)磁粉檢驗《HB/Z72-1998》標準；
　　按照/T8290-98、HB/Z72-98等標準，并參照了美國MD-2060磁粉探傷設備功能的進行設計和制造；
　　2.3、ISO-9001質量體系文件；
　　2.4、中華人民共和國設備標準。
　　
　　檢測工件名稱、規(guī)格及要求：
　　3.1、材料：鐵磁性材料，長度3m.
　　3.2、檢測方法：周向磁化、縱向磁化、復合磁化。
　　3.3、檢測要求：外表面及近表面任意方向的裂紋和缺陷。
　　3.4、檢測電流：交直流電。
　　3.5、檢測靈敏度：A型2＃試片清晰顯示。該設備滿足多種大型件表面和近表面細微缺陷的檢測；
　　
　　
　　
　　四、設備總體要求及構成：
　　4.1、該設備主要用于航空轉包類環(huán)形件的磁粉檢驗，采用固定式機電分立型結構，主要由直流電源控制柜、直流磁化電源、工業(yè)計算機操作控制裝置（安裝于磁化主機操作位置）、交流磁化電源、交流磁化控制室、交直流轉換裝置、電氣控制系統(tǒng)、磁化系統(tǒng)及磁頭閉合裝置、磁懸液及回收系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)、紫外燈及暗室等部分組成，并相應聯(lián)為一體。
　　4.2、該設備采用工業(yè)計算機控制，對探傷的磁化電流、充磁時間、充磁次數、間隔時間、退磁電流、退磁時間、退磁頻率、數字顯示等進行控制。實時數據采集充磁電流、充磁時間、退磁電流、退磁時間、退磁頻率，生成探傷表格，儲存打印探傷報表。并可查詢探傷原始記錄，進行日常校驗和季度校驗。由（PLC）可編程序控制器控制設備的探傷過程和探傷節(jié)拍。并設有自動和手動操作功能，在執(zhí)行“自動”操作時，即PLC自動完成磁頭閉合、電夾緊、噴灑、充磁、電松開、磁頭返回、轉動觀察、衰減式退磁等系列動作；在執(zhí)行“手動”操作時，實現磁頭閉合、磁頭返回、電夾緊、電松開、工件的正轉反轉、交直流的換向、磁懸液的噴灑、交直流充磁、自動衰減式退磁均可執(zhí)行單步操作?！?