一、使用方法：
    該焊機應(yīng)該固定或放置于通風、少塵、不潮濕的環(huán)境中，焊機外殼須接地后方可使用，接地線應(yīng)合接地要求，接地電阻應(yīng)小于 6 歐，以焊機的正常使用和操作者的人身。二次輸出端的一個端子也應(yīng)該與接地線連接，否則當設(shè)備漏電時有可能對操作者造成人身傷害。
    焊機的電源輸入線進線側(cè)在焊機正面的下側(cè)，因焊機使用功率比較大，建議電源線使用不小于 6mm2 （ 25KVA ）或 10mm2 (40KVA) 的銅質(zhì)導線，當使用鋁質(zhì)導線時截面積更應(yīng)，并單獨使用一塊不小于 60A 的刀閘開關(guān)作為設(shè)備的總電源開關(guān)，保險絲的容量不小于 60A ，設(shè)備不使用時應(yīng)拉下閘刀開關(guān)。
    焊機的焊接輸出側(cè)，在焊機的左側(cè)或右側(cè)的機箱面板上，其明顯的標志是有兩個方的鋁母線輸出端，并在輸出端下側(cè)貼有輸出標志。根據(jù)焊鉗工具不同，將焊鉗或接地夾的兩條輸出引線用螺絲固定在兩個接線端上，另一端引線連接焊鉗或接地夾。因焊機為交流輸出，故兩個輸出端可以隨意接線，不用區(qū)分性和上下位置。當采用單焊鉗焊接時，接地夾要與設(shè)備接地線接好，發(fā)生意外。當采用雙焊鉗時，兩個輸出端的任何一個也要與設(shè)備接地線連接，此點   須加以重視。
設(shè)備連接好以后，就可以合上電源進行試焊了。合上電源開關(guān)焊機正面的電源指示燈應(yīng)亮，按下控制器電源開關(guān)，控制器上電源指示燈也應(yīng)亮，此時焊機已經(jīng)處于等待工作狀態(tài)。試焊時根據(jù)工件大小類型不同應(yīng)該選用合適的焊接規(guī)范，當無把握時應(yīng)先選比較小的焊接能量和比較短的焊接時間，以免焊接參數(shù)太大燒壞工件和焊接電。焊接時應(yīng)先壓緊工件，并施加的壓力后按下焊鉗的控制開關(guān)，此時焊機會按預(yù)定的焊接時間和焊接電流進行自動焊接，焊接時間與控制開關(guān)的按壓時間無關(guān)，待焊接過程完成后方可將焊接電移開工件，這樣就完成了一個焊接過程。
    有關(guān) KD2-160A 型焊接控制器中焊接時間及焊接能量調(diào)節(jié)請參閱相關(guān)產(chǎn)品的使用說明書，此處詳細介紹。
二、使用注意事項：
    1. 焊接設(shè)備要正確接地后再使用，以設(shè)備正常工作和操作者的人身。
    2. 焊接工件時要先壓緊、后焊接，焊完后再把壓緊力逐漸減小，否則有可能擊穿燒壞工件或者焊接電，降低設(shè)備的使用壽命。
    3. 焊鉗中沒有放置工件時不能進行電的短路空焊操作，否則會因電流過大損壞焊接電及焊接設(shè)備，當電燒損嚴重時應(yīng)及時進行修整和更換。
    4. 調(diào)試時焊接能量旋鈕須緩慢調(diào)節(jié)，用力不能太大太猛，否則容易損壞調(diào)節(jié)電位器，甚至燒壞整個控制電路板。
    5. 在焊接較大的工件時，切勿過設(shè)備的額定容量太多和額定負載持續(xù)率，以設(shè)備的正常運行減小設(shè)備故障。
    6. 控制器面板上的保險管容量為 0.5A — 1A ，切勿自行和采用不合適的材料代用，否則當設(shè)備出現(xiàn)故障時不能起到應(yīng)有的保護作用，容易損壞設(shè)備內(nèi)的控制裝置。
    7. 因焊接輸出回路電流達幾千安培，焊接輸出與焊接電纜相連的接觸面及焊接電纜與焊鉗、接地夾之間的接觸面，焊鉗與焊接電之間的接觸面都要定期進行檢查和打磨處理，不能有灰塵、氧化、生銹和電腐蝕，否則會降低設(shè)備的輸出功率，焊接工件時焊不住或者焊不牢。
    8. 當焊接工件的焊接功率很大時，為焊接設(shè)備的正常運行和延長焊接電的使用壽命，焊鉗能通水冷卻。
    9. 設(shè)備出現(xiàn)技術(shù)故障，要有合格的工程技術(shù)人員進行檢修，用戶在無維修條件的前提下切勿自行檢修，否則會造成更大的技術(shù)障礙，給用戶帶來更大的經(jīng)濟損失。用戶應(yīng)妥善保管好有關(guān)技術(shù)資料，以利用出現(xiàn)技術(shù)故障時進行檢修。