200噸液壓機(jī)
本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)四柱液壓機(jī)。由機(jī)身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個整體，現(xiàn)將個部分簡介如下：
1、機(jī)身
機(jī)身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)。工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動。
動梁的滑動部位設(shè)有加油孔，定時加油，以便潤滑運(yùn)動部位。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和光電開關(guān)E3F-DS10組成。分別分為上限位光電開關(guān)，快速轉(zhuǎn)慢速光電開關(guān)和下限位光電開關(guān)，共三個為一組。調(diào)節(jié)不同的光電開關(guān)位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下光電開關(guān)只能做下端限位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，光電開關(guān)由時間繼電器控制，起到壓保護(hù)作用。
本壓力機(jī)液壓控制系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、高壓油泵、可調(diào)溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。
啟動電機(jī)，高壓油泵開始供油，由可調(diào)溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數(shù)值，滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控?fù)Q向?qū)嵭杏透字滦?、回程及油缸卸荷等功能，以滿足不同工況的要求。溢流閥起到的過載保護(hù)作用，以整體結(jié)構(gòu)及電機(jī)不因壓力過載而損壞。
壓力表所示壓力計量單位為Mpa（兆帕），每個Mpa的示值可使油缸活塞下行時產(chǎn)生壓力值，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時使活塞下行的電磁鐵通電，壓力表所示壓力為實(shí)際工作壓力。順時針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力增高，反之則系統(tǒng)壓力降低。調(diào)壓時要緩慢轉(zhuǎn)動手輪以損壞壓力系統(tǒng)部件。調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時應(yīng)注意控制壓力，嚴(yán)禁出。
本機(jī)器適用范圍于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正、壓裝等。本機(jī)器有的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，并設(shè)有點(diǎn)動、半自動工作制。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。并能完成上壓成型和定程成型兩種工藝方式，在半自動操作時，兩種工藝方式均具有壓制后保壓及自動回程動作。產(chǎn)品用途：四柱快速拉伸機(jī)是我公司專為鋁制品廠，不銹鋼制品廠制造的液壓機(jī)，適用鋁質(zhì)薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼制品的壓制成形。
產(chǎn)品特點(diǎn)：四柱液壓機(jī)耗、率、機(jī)款新穎。設(shè)有保護(hù)裝置、自動記數(shù)功能。其活動橫梁二段速度控制：空載快速、工進(jìn)慢速靠模、拉伸。主缸、壓邊缸具有上下限位保護(hù)，賞析限行程位置設(shè)定簡單、方便、快捷。
主要特點(diǎn)：光電對射感應(yīng)保護(hù)自動計數(shù)功能活動門結(jié)構(gòu)立柱自動加油裝置退料缸可單獨(dú)點(diǎn)動工作主要密封件采用材料歐姆龍電腦可編程PLC控制金屬頭施耐德按鈕配置主電路采用失壓、過載、斷相保護(hù)、電壓、穩(wěn)定隔離220V控制電源質(zhì)優(yōu)、美觀的sv13.7接線耳連接負(fù)載電磁閥采用中間繼電器保護(hù)主要液壓元件采用產(chǎn)品立柱、活塞桿表面中頻處理。
本機(jī)器為立式結(jié)構(gòu)四柱液壓機(jī)。由機(jī)身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個整體，現(xiàn)將個部分簡介如下：
1、機(jī)身
機(jī)身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)。工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動。
動梁的滑動部位設(shè)有加油孔，定時加油，以便潤滑運(yùn)動部位。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和光電開關(guān)E3F-DS10組成。分別分為上限位光電開關(guān)，快速轉(zhuǎn)慢速光電開關(guān)和下限位光電開關(guān)，共三個為一組。調(diào)節(jié)不同的光電開關(guān)位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下光電開關(guān)只能做下端限位置的控制（起保護(hù)作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，光電開關(guān)由時間繼電器控制，起到壓保護(hù)作用。
本壓力機(jī)液壓控制系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、高壓油泵、可調(diào)溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。
啟動電機(jī)，高壓油泵開始供油，由可調(diào)溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數(shù)值，滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控?fù)Q向?qū)嵭杏透字滦?、回程及油缸卸荷等功能，以滿足不同工況的要求。溢流閥起到的過載保護(hù)作用，以整體結(jié)構(gòu)及電機(jī)不因壓力過載而損壞。
壓力表所示壓力計量單位為Mpa（兆帕），每個Mpa的示值可使油缸活塞下行時產(chǎn)生壓力值，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時使活塞下行的電磁鐵通電，壓力表所示壓力為實(shí)際工作壓力。順時針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力增高，反之則系統(tǒng)壓力降低。調(diào)壓時要緩慢轉(zhuǎn)動手輪以損壞壓力系統(tǒng)部件。調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時應(yīng)注意控制壓力，嚴(yán)禁出。
本機(jī)器適用范圍于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正、壓裝等。本機(jī)器有的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，并設(shè)有點(diǎn)動、半自動工作制。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。并能完成上壓成型和定程成型兩種工藝方式，在半自動操作時，兩種工藝方式均具有壓制后保壓及自動回程動作。產(chǎn)品用途：四柱快速拉伸機(jī)是我公司專為鋁制品廠，不銹鋼制品廠制造的液壓機(jī)，適用鋁質(zhì)薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼制品的壓制成形。
產(chǎn)品特點(diǎn)：四柱液壓機(jī)耗、率、機(jī)款新穎。設(shè)有保護(hù)裝置、自動記數(shù)功能。其活動橫梁二段速度控制：空載快速、工進(jìn)慢速靠模、拉伸。主缸、壓邊缸具有上下限位保護(hù)，賞析限行程位置設(shè)定簡單、方便、快捷。
主要特點(diǎn)：光電對射感應(yīng)保護(hù)自動計數(shù)功能活動門結(jié)構(gòu)立柱自動加油裝置退料缸可單獨(dú)點(diǎn)動工作主要密封件采用材料歐姆龍電腦可編程PLC控制金屬頭施耐德按鈕配置主電路采用失壓、過載、斷相保護(hù)、電壓、穩(wěn)定隔離220V控制電源質(zhì)優(yōu)、美觀的sv13.7接線耳連接負(fù)載電磁閥采用中間繼電器保護(hù)主要液壓元件采用產(chǎn)品立柱、活塞桿表面中頻處理。
其他說明
| 公稱壓力 | 2000KN |
| 液體工作力 | 25MPA |
| 工作臺尺寸 | 800*800 |
| 空程下降速度 | 60mm/s |
| 回程速度 | 50mm/s |
