被測件給硬度計測試結果帶來的誤差該如何避免？
        在使用測試儀器測試試樣時，往往會因為這樣或那樣的原因，導致測試值產(chǎn)生誤差，邵氏橡膠硬度計也不例外，針對于被測件給給硬度計測試結果帶來的誤差該如何避免？高科小編下面就做幾點介紹
　　(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時先快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的件時，須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
　　(2)熱處理件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的件須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
　　(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種件表面時，壓入處四周的力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類件要設計工作臺，使工作臺和壓頭同心。
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