1700度箱式電爐的詳細介紹

一、1700度箱式電爐概述

本系列高溫電爐均系周期作業(yè)式，以硅鉬棒為加熱元件，爐膛額定溫度為1700℃，供實驗室、工礦企業(yè)、科研等單位做金屬、陶瓷的燒結(jié)、熔解、分析及其它材料分析等高溫加熱用。

二、1700度箱式電爐主要技術(shù)數(shù)據(jù)

型號  ：YB-XA-17

額定功率 ：6千瓦 

電源電壓 ： 380V

額定溫度 :1700度

加熱元件接法 ：  串聯(lián)

爐膛尺寸（長×寬×高） :300*200×200mm（可根據(jù)客戶要求定制）

三、1700度箱式電爐結(jié)構(gòu)簡介

爐殼是用優(yōu)質(zhì)冷軋板由數(shù)控機床加工而成。爐膛是由高溫摩根纖維制成的，加熱元件“U”型硅鉬棒均為垂掛于爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間用熱性能良好的氧化鋁纖維為保溫層，爐體外有空氣夾層，使外殼溫度不能過高。

為了使用，在爐體頂部硅鉬棒端部接線引出處裝有接線護罩。

電爐爐門由雙臂支承通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，開啟時將手把稍往上提脫鉤后往外拉開將爐門罩于左側(cè)即可。

在爐頂向爐膛開有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就孔爐膛。

四、本款高溫實驗電爐硅鉬棒暗轉(zhuǎn)接線示意圖

1.將電磁件及鋁軋頭固定于硅鉬棒連接冷端的適當部位，把硅鉬棒裝進塞磚。

2.將裝有硅鉬棒的塞磚裝于爐頂?shù)目諜n中。

3.用鋁薄組織導(dǎo)線按硅鉬棒接線示意圖將硅鉬棒與連接支架相連接。

五、本款高溫實驗電爐安裝與使用

1.本系列高溫實驗電爐不需安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺（架）上均可安裝，但配套的溫度控制器應(yīng)避免受震動，且放置與電爐不宜太近，過熱而影響了電子元件的正常工作。

2.拉開爐頂接線護罩，按硅鉬棒安裝接線示意圖安裝硅鉬和鋁軋頭，并進行接線，然后將爐頂接線護罩蓋好。

3.將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中爐膛，孔與熱電偶之間間隙用石棉填塞，然后旋緊螺帽固定。

4.拉開溫度控制器后門，按“電阻爐與溫度控制器電氣聯(lián)接接線示意圖以及溫度控制器后端接線板標注用導(dǎo)線連接電源、電爐、熱電偶、爐門開關(guān)以及外接電阻”。

連接電源時，相線和中心線不可接反，否則會影響溫度控制器的正常工作，并有觸電危險，在電源線的前級，需另外安裝開關(guān)，以便控制總電源。

為了操作，電爐、溫度控制器外殼均須接地。

5.檢查各部接線正確無誤后，便可通電升溫，具體操作步驟參閱所配溫度控制器的儀表使用說明書。

六、本款高溫實驗電爐維護與注意事項

1.當高溫實驗電爐次使用或長期停用再次使用時，須進行烘爐干燥。

烘爐溫度與時間：

室溫～200℃     4小時 打開爐門運行     800～1000℃   3小時

2.硅鉬棒加熱元件的電阻隨溫度的上升而急劇。開始升溫時，元件消耗很大的電流，因此此時應(yīng)采用低電壓。

3.高溫實驗電爐使用時，輸入功率不得過額定功率，爐溫不得過額定溫度，以免損懷加熱元件。并禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

4.硅鉬棒加熱元件，不應(yīng)該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用，因此在此不利條件下，元件將會發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。

5.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會破壞保護層，氯和硫的蒸汽對元件有直接的損害。

6.定期檢查電爐、溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

7.本系列高溫實驗電爐適用于下列工作條件：

⑴室內(nèi)使用。

⑵海拔不過1000米。

⑶環(huán)境溫度在＋5～40℃范圍內(nèi)。

⑷周圍環(huán)境的相對濕度不過85％。

⑸爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃、性氣體及能嚴重破壞金屬和緣的腐蝕性氣體。

⑹沒有明顯的振動和顛簸。

8.產(chǎn)品自發(fā)貨之日起保修為一年（發(fā)熱元件）

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