葉輪形狀/葉輪工作原理

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葉輪的分類：

離心泵葉輪主要有以下4種形式,（a）閉式；（b）前半開式；（c）后半開式；（d）開式

1—葉輪；2—后蓋板；3—輪轂；4—前蓋板；5—葉輪密封環(huán)；6—加強筋

閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應用多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的顆粒的清潔液體。

半開式葉輪

一般有兩種結構：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結構葉輪效率較低，為效率需配用可調間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應，在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。

開式葉輪

只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。

離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應用扭曲葉片可減少葉片的負荷，并可離心泵的吸入性能，汽蝕能力，但制造難度較大，造價較高。

煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鐵及其合金）制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何和表面光潔度均鑄造葉輪，有利于離心泵的效率。

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