機(jī)械加工過程中，是鑄造件，焊接件，在冷熱加工過程中其內(nèi)部晶格破壞，構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力多數(shù)表現(xiàn)出對(duì)工件有害的作用，主要體現(xiàn)在機(jī)加工方面，在加工中降低了工件的強(qiáng)度，使焊接部分硬度達(dá)不到，鑄造件為明顯殘余應(yīng)力會(huì)降低疲勞限，使焊接處殘余應(yīng)力過多，造成銹蝕加重和脆性斷裂。

    工件在鑄造，焊接，鍛造，機(jī)械加工過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量殘余應(yīng)力無(wú)法釋放。殘余應(yīng)力的存在然會(huì)導(dǎo)致工件變形，開裂嚴(yán)重影響工件的尺寸，降低工件的疲勞壽命。 

    傳統(tǒng)的時(shí)效方法有自然時(shí)效和熱時(shí)效，自然時(shí)效周期長(zhǎng)，占地大。熱時(shí)效又受退火，降溫，時(shí)間制約而且投資大見效慢等缺點(diǎn)。隨著科技發(fā)展，振動(dòng)時(shí)效機(jī)由于時(shí)效的，性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)，，投資效快，對(duì)工件的加工尺寸穩(wěn)定，逐漸取代了傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效。

   振動(dòng)時(shí)效是通過設(shè)備，使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，周期動(dòng)力頻率和殘余應(yīng)力疊加，使工件內(nèi)部晶格產(chǎn)生塑性變形，從而使工件內(nèi)部晶格重新釘扎釋放殘余應(yīng)力，降低和均化工件內(nèi)部的有害殘余應(yīng)力

   振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)是以共振的原理給加工件施加共振，當(dāng)附加的共振與工件內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加后，或過加工件的屈服限，使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力發(fā)生微觀晶格排列變形，從而消除和均化工件內(nèi)部殘余部分有害應(yīng)力，使工件尺寸，強(qiáng)度穩(wěn)定，振動(dòng)時(shí)效具有投資少，適應(yīng)，節(jié)約能源，降等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)械制造業(yè)用戶青睞

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適用范圍：振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機(jī)械加工制造設(shè)備。振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的處理通常20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國(guó)內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。