 | 一、3PN泥漿泵概述 |  |
PNL、PN型泥漿泵系單級(jí)單吸泥漿泵分立式泥漿泵、臥式泥漿泵，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門各種漿料。PNL、PN型泥漿泵，過(guò)流件均使用合金材料制造，壽命長(zhǎng)，敞開(kāi)式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整，以保持工作。pnL、PN型泥漿泵有：1pn、2pn、n、4pn、6pn、2pnl、nl七種。
| 二、N泥漿泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明 | |
| 三、N泥漿泵型號(hào)及意義 | |
如2PNL
2---吐出口徑（毫米數(shù)被25除所得值）
P---雜質(zhì)泵
N---泥漿
L----立式
| 四、2PN泥漿泵注意事項(xiàng) | |
注意事項(xiàng)：葉輪用螺紋與軸聯(lián)接時(shí)，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開(kāi)有兩個(gè)排砂孔，液面不應(yīng)過(guò)此孔高度，否則下軸承將會(huì)因?yàn)楣腆w顆粒進(jìn)入而損壞
| 五、N泥漿泵裝配順序 | |
(1) 泵在裝配前先檢查件尺寸及有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的件上。
(3) 在熱油中加熱滾動(dòng)軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序?yàn)樵诼?lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸、)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5) 在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內(nèi)竄動(dòng)量(0.2~0.3)毫米。
(6)將轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上，依次將“O”型圈、機(jī)械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi)，將油封壓入機(jī)封壓蓋上，然后穿上軸套，并將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝在軸裝上，在機(jī)封止口處裝上“O型圈”，隨后將好環(huán)的軸套穿進(jìn)機(jī)封壓蓋內(nèi)，然后裝入機(jī)封室內(nèi)，用螺栓緊固，裝上靜環(huán)座，并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈，隨后將機(jī)封室固定在懸架上。
(8)在后護(hù)板止口處套上“O”型圈，隨后將后護(hù)板裝在機(jī)封室上。
(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護(hù)板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護(hù)板，然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵，裝泵聯(lián)軸器。
| 六、N泥漿泵主要性能范圍 | |
產(chǎn)品流量：7.2~320m3/h
產(chǎn)品揚(yáng)程：14~50m
產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鐵等
具有以下特點(diǎn)：
過(guò)流部分承磨件采用了鑄鐵，使用壽命較長(zhǎng)。
葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高的工作效率。
4以上該型泵軸承直接裝于水平，中開(kāi)托架內(nèi)，拆檢方便，調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷形管了軸承的工作條件。
8泵以上的泵體較大，采用了對(duì)開(kāi)的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。
| 七、N泥漿泵技術(shù)參數(shù) | |
PN、PNL型泥漿泵產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) | 流量 m 3 /h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 允許汽蝕余量 m | 泵效率 % | 功率 kw | 泵重量 kg | 口徑 mm | ||
| 軸功率 | 配帶功率 | 吸入 | 排出 | |||||||
| 1PN | 7.2 12 16 | 14 13 12 | 1430 | 0.53 | 21 30 35 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 120 | 50 | 25 |
| 2PN | 30 47 58 | 22 19 17 | 1450 | 1.32 | 33 39 39 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 150 | 96 | 50 |
| 2PNL | 30 47 58 | 22 19 17 | 1450 | 1.32 | 33 39 39 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 200 | 62 | 53 |
| NL | 54 108 151 | 26 21 15 | 1470 | 2.35 | 32 42 37 | 12 14.7 16.7 | 22 | 450 | 125 | 75 |
| N | 54 108 151 | 26 21 15 | 1470 | 2.35 | 32 42 37 | 12 14.7 16.7 | 22 | 280 | 90 | 85 |
| 4PN | 100 150 200 | 41 39 37 | 1470 | 2.95 | 46 55 61 | 24.3 29 33.1 | 55 | 1000 | 150 | 100 |
| 4PN(1) | 41.5 80 111 | 51 50 49 | 1470 | 1.92 | 23 36 44.5 | 25 30.2 33.1 | 55 | 1000 | 150 | 100 |
| 4PN(2) | 52 100 138 | 51 50 49 | 1470 | 2.2 | 26 37 47 | 28 37 39 | 75 | 1000 | 150 | 100 |
| 6PN | 230 280 320 | 27 26 25 | 980 | 2.59 | 56 60 62 | 30.2 33 35.2 | 75 | 2.59 | 200 | 150 |
| 八、N泥漿泵外形尺寸圖 | |
| 九、N泥漿泵常見(jiàn)故障分析與解決方法 |
| 故障 | 發(fā)生故障的原因 | 解決方法 |
| 泥漿泵軸功率大 | 葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦 | 調(diào)整泵葉輪和護(hù)板的間隙 |
| 泥漿泵揚(yáng)程不夠 | (1)葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大 (2)大塊顆粒堵塞葉輪流道 | (1)調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。 (2)拆進(jìn)水管部分，將大塊顆粒清除。 |
| 泥漿泵軸承過(guò)熱 | (1)潤(rùn)滑油太少或太多 (2)油中有雜質(zhì) (3)軸承磨損 | (1)使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。 (2)更換新油。 (3)更換新軸承。 |
| 泥漿泵工作中震動(dòng) | (1)葉輪磨損不平衡。 (2)軸承磨損或油有雜質(zhì)。 (3)泵進(jìn)料量不足，進(jìn)入空氣過(guò)多。 | (1)更換新PN、PNL型泥漿泵葉輪。 (2)更換新油或更換新軸承。 (3)增加進(jìn)量和附加清水。 |
| 泥漿泵填料泄漏 | (1)水封管中沒(méi)水 (2)填料磨損 | (1)檢查水封裝置，引壓力水注入填料。 (2)更換新填料。 |
N泥漿泵價(jià)格 N泥漿泵型號(hào)
