1.精密伺服電子壓力機(jī)是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能。

2.內(nèi)置高的壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量速度、壓力和位置；開(kāi)發(fā)的控制軟件全過(guò)程控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，全過(guò)程數(shù)控管理。 

3.伺服壓裝機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

a. 實(shí)現(xiàn)的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。

b.在線(xiàn)裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實(shí)時(shí)去除不良品。

c.根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定優(yōu)化的壓裝過(guò)程。

d.具體完整、的作業(yè)過(guò)程記錄、分析功能。

e.具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。

f. 可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線(xiàn)和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。

4.伺服電子壓力機(jī)主要功能：

a.兩級(jí)模式，保護(hù)程序數(shù)據(jù)

b.控制功能

c.作業(yè)過(guò)程控制功能

d.在線(xiàn)質(zhì)量控制功能

e.自動(dòng)補(bǔ)償功能

f.一機(jī)多用、柔性組線(xiàn)功能

g.PC通訊、I/O通訊功能

h.作業(yè)數(shù)據(jù)檢索功能

5.伺服壓力機(jī)七種壓裝模式：

a.恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止

b.恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止

c.恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止

d.恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

e.壓力/位移，兩段式模式

f.壓力/壓力，兩段式模式

g.壓力/位置，兩段式模式

6.伺服電子壓力機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

a.汽車(chē)部件精密裝配應(yīng)用

b.電子產(chǎn)品精密裝配應(yīng)用

c. IT和攝影技術(shù)部件的精密裝配應(yīng)用

d.精密壓力測(cè)試應(yīng)用

精密數(shù)控伺服電子壓裝機(jī)

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：弓形。

2.壓力90KN，實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測(cè)為五。

3、實(shí)現(xiàn)豎直方向定位，位置模式下重復(fù)定位為正負(fù)0.01mm。

4、工作臺(tái)到壓頭距離為400mm。

5、工作臺(tái)尺寸：左右*前后：300*100mm，工作臺(tái)帶井字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺(tái)安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

6、工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

7、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

8、具備壓裝力與位移曲線(xiàn)顯示功能。

9、工作臺(tái)中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：20mm（按貴司要求制作）。

10、設(shè)備放置方式：落地式。

11、采取相關(guān)措施，地板承重不小于500KG/平方米。

12、設(shè)備行程為200mm。