印刷表面缺陷檢測

一、檢測特征

二、設(shè)備配置

v正面檢測：可以選擇 1 個工位、2 個工位、3 個工位

v反面檢測：可以選擇 1 個工位

v收紙方式：可以選擇：魚鱗收紙并計數(shù)、垂直堆垛收紙并計數(shù)

三、工位配置

四、技術(shù)參數(shù)

4.1 檢測參數(shù)

注：高對比度表示缺陷的平均灰度與背景的平均灰度值差異≥30DN 低對比度表示缺陷的平均灰度與背景的平均灰度值差異≥10DN 且＜30DN

4.2傳送參數(shù)

4.3設(shè)備參數(shù)

4.5環(huán)境參數(shù)

五、檢測系統(tǒng)圖配置方案

技術(shù)參數(shù)針對印刷工藝特點，小張檢品機的檢測系統(tǒng)采用了模塊化的設(shè)計理念。其中檢測部的各模塊主要用來設(shè)定檢品機的印刷缺陷檢測能力；客戶可以根據(jù)本廠產(chǎn)品工藝特點，選擇相應(yīng)的模塊對檢品機進行配置。

l)普通印刷檢測工位

針對缺陷類型：墨皮、色差、白點、漏印、 刀線、套印偏位、模切偏位、字體殘缺

2)凹凸光油檢測工位

針對的缺陷類型：凹凸偏位、壓痕偏位、覆膜褶皺、覆膜劃傷（嚴重）、覆膜氣泡、皺紙

選配工位：

l)背面檢測工位

針對的缺陷類型：白點、漏印、字體殘缺、臟污、蚊蟲

2)印刷燙金檢測工位

針對缺陷類型：墨皮、色差、白點、漏印、 刀線、套印偏位、模切偏位、字體殘缺、燙金殘缺、燙金偏移

3)透光性檢測工位

針對的缺陷類型：覆膜殘缺、覆膜偏移、燙金不全等材質(zhì)、涂布覆膜缺陷

4)可變信息檢測工位：

針對的缺陷類型：可變信息的識別對比、錯碼、重碼、無碼等

5)相機防塵設(shè)計

檢測上吸風(fēng)機型，檢品機采用反面向上走紙模式，主要的相機、鏡頭、光源是從下向上拍攝，受紙毛影響嚴重，為降低誤報、降低維護難度，系統(tǒng)對檢測工位相機、鏡頭、采用防塵設(shè)計：

鏡頭配置UV鏡，并且使用氣嘴除塵

五、典型缺陷

六、應(yīng)用范圍

本設(shè)備適用于：煙盒、藥盒、彩盒、鐵皮、不干膠、標(biāo)簽等小單張產(chǎn)品印刷檢測。