PV1210 復(fù)合鹽霧試驗(yàn)機(jī) 溫度濕度鹽霧復(fù)合式試驗(yàn)箱 循環(huán)產(chǎn)品用途

    復(fù)合式腐蝕試驗(yàn)?zāi)藶榧铀俑g試驗(yàn)中接近空隙的自然狀況，以自然環(huán)境中較常遇見(jiàn)之狀況加以模擬，以數(shù)倍于自然環(huán)境之殿苛條件加以自合測(cè)試，如鹽霧、干燥、濕潤(rùn)、常溫靜置、低溫等環(huán)境加以自合，可任意順序或單獨(dú)執(zhí)行測(cè)試。

主要測(cè)試品乃針對(duì)在激烈環(huán)境變化下使用的產(chǎn)品，如汽車(chē)機(jī)車(chē)零配件，航空器材、攝影器材、建筑材料、電著涂膜涂料及電子電機(jī)系統(tǒng)等金屬電化學(xué)腐蝕抗抵性皆適用。

二、技術(shù)參數(shù)：

1. 實(shí)驗(yàn)空間：900*600*500mm (D*W*H)

2. 外形尺寸：約1900*1100*1400mm  (D*W*H)  

3. 溫、濕技術(shù)參數(shù)：

3.1溫濕度范圍:

溫度：-20 ～ 80℃

濕度：20% ～ 98% RH

3.2升降溫速率:

常溫 ---------> -20 ℃  約40分鐘

常溫 ---------> 80 ℃  約45分鐘

3.3機(jī)器:

偏差:

          溫    度: ±2 ℃

          濕    度: +2/-3% RH

波動(dòng)度:

          溫    度: ± 0.5℃

          濕    度: ±3%RH

均勻度:

          溫    度: ±1.0℃

          濕    度: ±2.0%RH

4. 鹽霧試驗(yàn)條件：

4.1實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃±1℃/50℃±1℃

4.2壓力桶溫度：47℃±1℃/63℃±1℃

4.3鹽水溫度：35℃±1℃/50℃±1℃

4.4噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

4.5相對(duì)濕度：85%以上

4.6鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅

4.7空氣壓力：1.00±0.01kgf/cm2

4.8酸堿值PH：6.5～7.2  3.0～3.3

4.9實(shí)驗(yàn)室容量：270L

4.10鹽水桶容量：25L

4.11常溫干燥、濕熱、強(qiáng)制干燥、鹽霧周期：1min~9999h

4.12試樣板安裝角度:15°~30°

三、PV1210 復(fù)合鹽霧試驗(yàn)機(jī) 溫度濕度鹽霧復(fù)合式試驗(yàn)箱 參考標(biāo)準(zhǔn)：

1. 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法：PV1210

——4小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)，按DIN50021-SS

——4小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)氣候DIN50014-23/50-2(包括冷卻階段)下的存放

（23℃ 40～50%濕度）

——16小時(shí)的濕熱存放，氣候按DIN50017-KK (40±3)℃ 98%空氣濕度

2. 日本汽車(chē)相應(yīng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

3. GB/T 20854-2007 干濕鹽霧試驗(yàn)

4. ISO14993-2001 干濕鹽霧試驗(yàn)

5. GB/T 5170.8-2008 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

6. GJB 150.11A-2009 鹽霧試驗(yàn)方法

7. GB/T 2424.17-2008 鹽霧試驗(yàn)方法

8. GB/T 2423.18-2000 交變鹽霧試驗(yàn)方法

9. GB/T 2423.4-2008 濕熱交變?cè)囼?yàn)方法

10. GB/T 2423.3-2006(IEC 6008-2-78-2001) 恒定濕熱試驗(yàn)方法

四、PV1210 復(fù)合鹽霧試驗(yàn)機(jī) 溫度濕度鹽霧復(fù)合式試驗(yàn)箱 試驗(yàn)箱體結(jié)構(gòu)

1. 試驗(yàn)室采用進(jìn)口CPVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞), 厚度8mm.耐用溫度在85℃。

2. 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口CPVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞)，厚度6mm。

3. 試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

4. 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。

5. 試驗(yàn)室籃架采平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方面完全一致試驗(yàn)片放置數(shù)量多。

6. 密封蓋采用氣缸自動(dòng)升降

7. 采用304不銹鋼底盤(pán)及腳輪四只

8. 加水系統(tǒng)：采用自動(dòng)、手動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充或手動(dòng)補(bǔ)充

9. 透明玻璃觀(guān)察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)的清晰觀(guān)察。

10. 裝備有設(shè)備運(yùn)行時(shí)間控制器，在運(yùn)行時(shí)間累結(jié)完后自動(dòng)關(guān)機(jī)

11. 空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整

12. 次調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)口型空氣過(guò)濾器并附有排水功能；

第二次調(diào)整為1kg/cm2壓力。

13. 噴霧方式：

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無(wú)阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)。

噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度。

噴霧方式：連續(xù)式。

五、制冷簡(jiǎn)介

1. 壓縮機(jī)：歐美原裝進(jìn)口省電型全密閉式工業(yè)用低溫單段壓縮機(jī)     (法國(guó)泰康)

2. 冷凝器：鰭片式附散熱馬達(dá)                                   (臺(tái)灣永強(qiáng))

3. 蒸發(fā)器：鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整                       (臺(tái)灣永強(qiáng))

4. 冷媒：全系列采用環(huán)保冷媒R23、R404、R507                （美國(guó)聯(lián)興）

5. 膨脹系統(tǒng): 毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng).

6. 銅管：內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管.

7. 其他：原裝進(jìn)口干燥過(guò)濾器、油分離器、電磁閥等冷凍配備    （墨西哥丹佛斯）

8. 冷卻方式：冷卻方式采用風(fēng)冷式.

六、加熱加濕系統(tǒng):

1. 采用間接加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間，當(dāng)溫度到達(dá)ON.OFF切換，溫度，耗電量少（加熱管由高耐腐蝕鈦管制成）。

2. 加濕桶：加濕桶采用SUS#304不銹鋼制成,并附有水位觀(guān)測(cè)窗及水位電磁閥       

3. 水箱：

a.內(nèi)藏前置式塑膠水箱1只

b.自動(dòng)給水泵浦1個(gè)(自動(dòng)將下層水箱的水供輸?shù)缴蠈?

c.水回收裝置及過(guò)濾處理

七、風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)：

1. 采多翼離習(xí)式風(fēng)扇及密封型馬達(dá),不易失油及束心；

2. 擴(kuò)散重直,水平交換,弧型循環(huán)送風(fēng)方式；

3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回收口；

特殊可調(diào)式白葉送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng).