氫氧化鋁、氫氧化鐵閃蒸干燥機XSG-14
整套閃蒸干燥系統(tǒng)，包括進料系統(tǒng)、干燥主體、供熱設備、出料設備、收塵設備、排氣筒、PLC控制系統(tǒng)（預留DCS接口）等。
要求
介質情況：鐵鋁渣，主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等，含水~70%，溫度~65℃，徹底烘干后平均粒徑小于10um，常壓，液相介質含硫酸，pH~6.0，物料粘性較大，有部分塊狀存在，5cm。
操作情況：
運行狀態(tài)：連續(xù)運行。設計壽命20年。要求設備可實現(xiàn)無人值守運行。
使用環(huán)境：室內布置，冬季室溫約16℃。
加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽，請考慮從室外抽新風。
2.3技術和性能要求：
處理量：處理能力：濕渣量5.7t/h，濕渣含水~70%，要求滿負荷運行時，干燥后平均含水不超過40%，局部波動5%以內，即干燥后的渣含水不超過45%。閃蒸機要求設計工作負荷波動范圍50-110%。
范圍描述：
界區(qū)1：自受料倉接口處到進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)自帶打散系統(tǒng)，并自帶計量裝置，可手動及自動調整輸送量；進料口中心距閃蒸干燥配置區(qū)域中心線~6535mm；
界區(qū)2：物料收集接口處，經閃蒸干燥后的物料收集點不超過兩個，出料口高度>=1.5m；其中各物料收集口處均設置星型閥，下料過程可實現(xiàn)手動控制。
界區(qū)范圍見附圖。
設備自帶PLC控制系統(tǒng)，并預留DCS接口，所有操作可在中控室實現(xiàn)；
由于介質含硫酸，在干燥過程中，隨著水分蒸發(fā)，局部硫酸濃度會增加，在高溫狀態(tài)下腐蝕性會有所增強，請考慮過流部件防腐，建議材質304，請供貨商核實材料。
全套設備配置在寬8.5m長36m高13m的空間內，長度方向兩端已各預留6m通道。閃蒸干燥設備的配置要求見附件，供貨商需要滿足附圖所示的尺寸要求。
根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求，廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應高于露點溫度20℃，經處理的廢氣經排氣筒排大氣。
需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施。
出料溫度≤80℃。
2.4其它：
全套設備配置在獨立的區(qū)域，需自行考慮檢修空間及操作空間、通道，樓梯等設施；
全套設備配置在主廠房內，要求選用靜音設備，噪音超過60dbA的需隔音處理；
能耗：每蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗不超過2.5t。
