適用范圍
        既然反射內存有這么多優(yōu)勢，是否適用于所有的工業(yè)環(huán)境應用呢？答案是否定的。反射內存技術是GE獨特的實時網(wǎng)絡技術，可以和GE其他嵌入式平臺結合組建實時系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)實時傳輸，用于所有使用以太網(wǎng)、光纖通道或其他串行網(wǎng)絡將計算機或可編程邏輯控制器連接在一起的應用場合，如實時的飛行仿真器、電訊、高速過程控制（軋鋼廠和制鋁廠）、高速測試和測量系統(tǒng)等，但并非適用于所有應用場合。“反射內存與以實時交互作用為首要關注因素的系統(tǒng)關系為緊密。在需要低延遲與高度通信的系統(tǒng)中，雖然反射內存板價格高于性能較低的硬件，但卻能通過極高的功能性和易用性帶來豐厚回報?！碑斎?，邵劍鋒也表示，對于一些對實時性要求并不嚴苛的工業(yè)環(huán)境應用，加上生產成本的考慮，可以采用傳統(tǒng)的控制方式達到預期的生產目標。所以，“反射內存尤其適用于對數(shù)據(jù)傳輸高速、實時、確定性要求極高的場合。數(shù)據(jù)環(huán)網(wǎng)中允許多達256個節(jié)點，完滿足工業(yè)環(huán)境和仿真環(huán)境的應用需求?！?/span>
        實時控制生產
        反射內存憑借低延遲和確定性成為冶金、鋼鐵、交通等許多實時性嚴苛應用的解決方案，比如用于提高PLC控制鋁軋的操作性能，控制軋鋼的快速流程。在3500英尺/分鐘的軋鋁機上，標準PLC控制環(huán)路的響應時間可允許在執(zhí)行器響應之前能夠通過2至3英尺的鋁材，這些執(zhí)行器在鋁材上施加和釋放壓力以獲得不同的鋁材厚度。通過利用反射內存，與軋機相關的數(shù)據(jù)被輸入PLC，PLC迅速將數(shù)據(jù)寫入反射內存的存儲器中，從而將數(shù)據(jù)發(fā)送至獨立的VME計算機系統(tǒng)以傳輸復雜的控制運算法則。系統(tǒng)通過簡單的反射內存寫入命令將輸出控制數(shù)據(jù)發(fā)回至PLC中，數(shù)據(jù)傳輸與計算速度極快，以至于PLC運行控制回路不會出現(xiàn)任何延遲?！叭绻霈F(xiàn)延遲，會使鋼的薄厚尺寸無法達到既定的要求，造成部分尺寸的成本浪費?；赩ME控制系統(tǒng)的反射內存可確保實時控制，將響應時間縮短到4英寸，提高產品質量。”

反射內存卡的通訊區(qū)別于其它常規(guī)的通訊方式，是一種無需軟件參與而實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享的通訊方式。以PCI5565為例，PCI5565在系統(tǒng)中映射一個128M的內存空間，應用程序將采集的數(shù)據(jù)寫入板載的的內存中，而將這個內存中的數(shù)據(jù)共享到其它節(jié)點是由硬件來完成，硬件完成將數(shù)據(jù)以幀的方式傳遞到下一個節(jié)點，由于采用2.125G的光纖通訊這個速度是非?？斓模s短了數(shù)據(jù)同步的時間，在一些系統(tǒng)中可以認為兩個內存中的數(shù)據(jù)是完全一樣的。在實時性更高的系統(tǒng)中而且這個時間是可以預測的，因此在一些ms級或更低仿真周期的仿真系統(tǒng)中反射內存網(wǎng)的優(yōu)勢非常明顯。

反射內存網(wǎng)區(qū)別于通用的通訊方式，但價格和成本一直比較高，不能像傳統(tǒng)網(wǎng)絡那樣可以將成本做到很低，這限制了反射內存的應用，在一些成本敏感的系統(tǒng)中，只能是與常規(guī)網(wǎng)絡互為補充。但反射內存的易用性降低了軟件開發(fā)的成本和周期，節(jié)省了CPU開銷，易于理解和使用，減小了系統(tǒng)的復雜度，縮短了系統(tǒng)研發(fā)周期減小了風險，這些優(yōu)點使反射內存卡得到更多的應用。

目前反射內存網(wǎng)為廣泛的應用是在實時仿真系統(tǒng)，在這種系統(tǒng)中各個功能模塊劃分得十分清楚。負責采集數(shù)據(jù)的計算機，負責模型解算的計算機，負責圖像顯示的計算機，負責數(shù)據(jù)輸出的計算機。負責系統(tǒng)綜合控制的計算機等等，可以擴充和減少節(jié)點，進行分布外理。軟件開發(fā)也可以在不同的OS中進行。這使得多個員工合作快速開發(fā)出一個健壯的系統(tǒng)成為可能。

當然反射內存卡有更多的應用領域，這種可由設計人員自由發(fā)揮的，靈活設計系統(tǒng)。

  反射內存特性

1. 高速，易于使用的光纖網(wǎng)絡

2. 33mhz 64-bit/32-bit 兼容 pci 總線，支持 3.3v 和 5.0v 電平

3. 66mhz 64-bit/32-bit 兼容 pci 總線，支持 3.3v 電平。

4. 網(wǎng)絡傳輸無需處理器參與

5. 可選冗余傳輸模式

6. 多達 256 個節(jié)點

7. 多模傳輸達 300 米，單模 10 公里

8. 自動調整數(shù)據(jù)包大小 4 到 64 字節(jié)

9. 光纖網(wǎng)絡傳輸速率 43mbyte/s 到 170mbyte/s

10. 帶校驗的 128/256mbytes 板載內存

11. 獨立 dma 通道

12. 可帶 32ibt 數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡中斷

13. 在同一個網(wǎng)絡中可為不同體系結構進行大小端轉換

14. pio 窗口 2mbytes,16mbytes 到 64mbytes 和到板載內存大小可設置

15. 操作系統(tǒng)支持：windows,linux,vxworks 等

16. rohs 兼容

 反射內存卡連接方式分為單向環(huán)形連接和星形連接兩種，單向環(huán)形網(wǎng)絡結構具有先天的“無沖突”、“全負載”、自然排序和嚴格確定傳輸延遲功能。這種網(wǎng)絡結構下，所有的節(jié)點無論以何種方式，同時以的速率突發(fā)或持續(xù)傳送數(shù)據(jù)，環(huán)形網(wǎng)絡都可以借助物理結構自然的實現(xiàn)無沖突的排序和傳播，不會對網(wǎng)絡實時性能和傳輸性能構成任何不利影響。網(wǎng)絡一旦構成，任意兩點間的傳輸延遲都是嚴格確定的。不僅如此，數(shù)據(jù)發(fā)送方還能利用環(huán)形回路，實時可靠的計算傳輸延遲和接收確認，具有極高的容錯性和可靠性。但是單向環(huán)形連接方法存在一個弊病，就是傳輸時所有的板卡必須加電才可以連通工作。解決此弊病的方法是采用星形連接，通過反射內存 hub 來旁路損壞或者掉電的板卡，構成更穩(wěn)定的網(wǎng)路結構  

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