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Alumec89
模具專用鋁在模具中的應用：

1.無須改變您當前的加工方法，只須使用鋁專用的切削： Alumec89系列為模具鋼提供了優(yōu)良的替換選擇。它具有極高的物理性和機械強度，Alumec89特別是在加工性、抗腐蝕性、拋光和蝕刻適用性等方面，均有極為出色的性能。

2.更快速、更輕便：您可以非?？焖俚貙lumec89模具進行各種方式的加工、拋光及蝕刻，并獲得良好的效果。Alumec89在模具應用上可以根據(jù)不同產(chǎn)品的材質特性（如所使用的塑料、有腐蝕性的材料）選擇適合的表面處理，Alumec89這比用于制造模具的鋼所具有的硬度高的多。

3.卓越的散熱性：鋁合金良好的導熱性及散熱性，能夠充分體現(xiàn)塑料模具的主要特性：冷卻和加熱。鋁合金的散熱性是模具鋼的8倍。

4.提高質量：Alumec89能夠以更短的加工時間，獲得比鋼更高的產(chǎn)品尺寸： 縮短了產(chǎn)品的成型時間：除了顯著提高產(chǎn)品質量外，Alumec89還明顯地縮短產(chǎn)品成型的工時，Alumec89以汽車保險杠模具為例：模具鋼為47秒脫模成型一件，而使用Alumec89的模具盡為35秒，節(jié)約了25%的時間；如果只需達到相同的，Alumec89則可節(jié)省高達60%的加工時間。

5.表面處理：ALumec89可通過硬質陽極氧化、硬質鍍鉻或鎳來提高表面硬度、耐磨性及其耐腐蝕性。ALumec89所具有的典型特性使其成為制作樣品模具及不承受高壓力或高磨損塑料的短期和中期壽命模具的理想材料，極大的縮短制模周期，降低模具制作費用，縮短生產(chǎn)周期，所提供的Alumec89模具鋁依上述所言這些給模具制造者和使用者都帶來了良好的經(jīng)濟效益。

6.ALUMEC89加工性能 ：加工鋁合金時的一大優(yōu)勢是采用高速切削的速度的可能性。究其原因是低切削力，需要比鋼和黃銅。因為89 ALUMEC機械和物理性能的完美結合，切割速度可能是非常高的，當使用合適的切削刀具。當使用高速銑床，切割速度超過11 500英尺/分鐘。（3 500米/分）。已使用了良好的效果。

7.刀具設計和材料：雖然鋁合金給切削力低，有必要使用高品質的切削刀具。為了達到盡可能高的切削速度，尤其是在轉彎和立銑刀的硬質合金工具的使用，是理想的。同樣的切削鋼通常使用的工具也可以用于加工ALUMEC 89。然而，良好的生產(chǎn)經(jīng)濟，與大正角的工具應使用。長笛要有一個大的芯片空間，并進行拋光，以防止堵塞的刀具的芯片。當鋸ALUMEC 89，粗齒鋸片建議。

8.冷卻/潤滑：切削液的目的是冷卻工件，潤滑刀具。由于高切削速度可能當加工ALUMEC 89，冷卻是非常重要的，雖然是非常高的熱傳導率ALUMEC 89。良好的潤滑，具有特殊的重要性，在深孔鉆，有一個芯片和工具之間的長期接觸。切割建議為鋼液有時會變色的鋁表面，如果PH值高。大部分切削液制造商普遍有適合鋼鐵和鋁液。

9.ALUMCE89硬質陽極：ALUMEC 89硬質陽極更高的耐磨性，表面硬度相當于65洛氏C鋼。陽極氧化是用來在有限度擴展到底層鋁表面層相對的差異，由于模腔。這將導致發(fā)際線開裂，破壞表面外觀的線條。這種表面的和非模具零件，如幻燈片，耐磨損，通常是可接受的指南，領導銷和襯套，頂針等。注意：這種治療會導致三維變化的工件，津貼和補貼，因此應該進行。硬質氧化層，有時用特氟隆（聚四氟乙烯）浸漬，以減少型塑料零件的附著力。

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alumec89是alumec系列鋁材中的一種:

alumec系列合金有alumec79,alumec89,alumec99,alumec100和alumec ht優(yōu)質鋁材而聞名于世。alumec 89是一種高強度鋁合金板在熱軋,熱處理的形式提供。它經(jīng)歷了一個特殊的應力消除冷拉伸操作。由于其強度高,穩(wěn)定性好,89 alumec已成為被廣泛使用在模具行業(yè)。alumec 89后,這使得它適合多種類型的工具

alumec89交貨狀態(tài):布氏164-168(12“-16”厚熱處理:120布氏)。

alumec89顏色代碼:銅

alumec89用途:

應用于發(fā)泡模具,吹塑真空成型模具專用鋁材,易加工各種結構和橡膠成型,特別是注塑模具上的應用,有很好的散熱性能,提高工作環(huán)境和模具次數(shù)壽命。

alumec89性能:

alumec89熱導率性能并具有優(yōu)異的耐蝕性,比一些鋼強度等級還要好,并且重量只有鋼的三分之一。