1~10噸小型生物質(zhì)鍋爐安裝除塵器需要考慮如下問(wèn)題：
生物質(zhì)鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后幾乎全部成為灰分，所以煙氣含塵濃度相對(duì)很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。 生物質(zhì)鍋爐煙氣還有二次燃燒現(xiàn)象，由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會(huì)再次燃燒。

生物質(zhì)燃料通常有兩種，一種是農(nóng)林生物質(zhì)（秸稈、稻殼、棉柴、樹(shù)枝、樹(shù)皮、木材、木屑等）另一種是工業(yè)生物質(zhì)（藥渣、酒糟、醋糟、糖渣、果汁渣、煙梗、生活垃圾等）。以這些生物質(zhì)為燃料的鍋爐我們稱之為生物質(zhì)鍋爐，小型生物質(zhì)鍋爐主要指10噸以下的生物質(zhì)鍋爐。10噸以下的生物質(zhì)鍋爐除塵器包括生物質(zhì)蒸汽鍋爐布袋除塵器、生物質(zhì)熱水鍋爐袋式除塵器、生物質(zhì)熱風(fēng)爐除塵器、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐布袋除塵器、立式生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器、臥式生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器。 
還有生物質(zhì)燃燒物料堆積密度很小，生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會(huì)造成體積輸灰設(shè)備的容量增大。 燃燒結(jié)焦，燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì)，設(shè)備一旦溫度降低，就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，造成堵塞現(xiàn)象，由于考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問(wèn)題，排煙溫度可能會(huì)在160-190℃ 。配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠性高，鍋爐是不能隨意性停止運(yùn)行的，與之配套的設(shè)備必須穩(wěn)定可靠。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。

小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器工藝流程
小型生物質(zhì)鍋爐粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置阻火器防止有火星進(jìn)入除塵器而損傷布袋。這是生物質(zhì)鍋爐安裝布袋除塵器的關(guān)鍵，有很多單位安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時(shí)前面忽略了這一設(shè)備而發(fā)生了燒袋現(xiàn)象，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。煙塵經(jīng)阻火器截留火星后再進(jìn)入布袋除塵器收集過(guò)濾，潔凈氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放。還有一點(diǎn)需要注意的就是，布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速不能高于0.8m/min,否則會(huì)造成清灰困難。
小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)主要設(shè)備 

除塵器主要由上箱體、中箱體、濾袋、濾袋框架、灰斗、支架、卸灰設(shè)備、噴吹裝置、氣路系統(tǒng)、控制設(shè)備等組成。

（1）阻火器：作為除塵并阻止帶火星灰分進(jìn)入除塵器。 
（2）袋式除塵器主體：設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。 
        濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)，濾袋組件從花板裝入。      
             噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉(cāng)、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等      
             進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 
             排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。 
             卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的倉(cāng)壁振動(dòng)器、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。      平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門(mén)的檢修平臺(tái)。 
（3）控制系統(tǒng):PLC控制
 生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：1、采用下進(jìn)風(fēng)，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。2、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。3、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén)，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

1~10噸小型生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝安裝順序及基本要求

（1）安裝順序（場(chǎng)地限允許條件下）

立柱——箱體——籠梯（或步梯平臺(tái)）——花板——凈氣室——灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）——扶欄——清灰切換系統(tǒng)——（濾袋安裝）——噴吹系統(tǒng)預(yù)組裝——重裝噴吹管——凈氣室蓋板——進(jìn)出煙道總管——旁路系統(tǒng)——遮雨裝置——供氣系統(tǒng)——保溫與彩板

注意：安裝完柱后，是先安裝箱體還是先安裝灰斗要視現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件來(lái)確定，有時(shí)幾個(gè)工序可以同時(shí)進(jìn)行。

（2）布袋式除塵器系統(tǒng)設(shè)備安裝要求

1、布袋式除塵器設(shè)備柱

1.1柱距偏差：當(dāng)柱距小于或等于10米時(shí)，安裝偏差不大于5mm，當(dāng)柱距大于10米時(shí)，安裝偏差不大于7mm。

1.2 對(duì)角線偏差：當(dāng)對(duì)角線尺寸小于20米時(shí)，安裝偏差不大于7mm；大于20米時(shí)，安裝偏差不大于9mm。

1.3 立柱鉛垂度偏差：不大于5mm。立柱頂部標(biāo)高偏差：對(duì)于零米為±5mm；各立柱頂部標(biāo)高偏差：不大于5mm；各立柱頂相互偏差為3mm。

2、箱體

2.1 箱體的拼裝

2.1.1 內(nèi)板與梁的焊接要求牢固、嚴(yán)密。焊好后都應(yīng)按圖檢查尺寸、形狀及焊縫質(zhì)量，并做好記錄。

2.1.2 立柱直線度：不大于5mm。墻板平面度：±10mm。

2.1.3 柱端及墻板上、下端槽鋼端面對(duì)立柱中心線的垂直度3mm。

2.1.4 內(nèi)板內(nèi)表面焊縫余高小于2mm。打磨圓滑。

2.2 袋式除塵器的殼體的安裝要求

2.2.1 殼體必須鉛垂、方正，所有尺寸須符合圖紙要求。

2.2.2 調(diào)整好后柱距間偏差：不大于3mm。

2.2.3 立柱鉛垂度偏差：不大于3mm。

2.2.4 殼體頂面框架的平面度：不大于3mm。

2.2.5 橫向加強(qiáng)筋（扁鋼）需鎖口水平度不大于2mm，豎向加強(qiáng)筋（槽鋼）垂直偏差要不大于2mm。

2.2.6 氣流分配器的安裝：安裝前應(yīng)認(rèn)真測(cè)量上下框架之間的尺寸，劃好安裝線，保證分配板安裝角度。按圖安裝好分配器的定位板。

2.3 殼體的焊接

2.3.1 布袋式除塵器系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)為全縫焊，外側(cè)為間斷焊。

2.3.2 所有焊縫，都必須進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，不得有虛焊、漏焊，焊后應(yīng)立即檢查焊口，以保證整體終漏風(fēng)率不大于3%。