對輥破碎機(jī)XPZ-II 200x75,生產(chǎn)批發(fā)對輥破碎機(jī)上海廠家
一、對輥破碎機(jī)概述：
機(jī)系雙輥式破碎機(jī), 適用于室實(shí)驗(yàn)室細(xì)碑各種中等和低等硬度的礦石或巖石之用，其壓強(qiáng)度不高于700公斤/厘米2。
本機(jī)適用于細(xì)碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、礦山、化工等各種中等硬度以下，壓不大于300MPa(兆帕）的物料。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，電耗低，生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)。
二、對輥破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號 | XPZφ200X75 光滑輥輪 | XPZφ200X75 | XPZφ200X125 | XPZφ200X150 |
給料口(毫米) | 75 x 13 | 75 x 13 | 125 x 13 | 150 x 13 |
給料粒徑 (毫米 ) | ≤4 | ≤13 | ≤13 | ≤413 |
出料粒徑 (毫米 ) | 0.5-3 | l-3 | l-3 | l-3 |
立軸轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 466 | 466 | 466 | 466 |
生產(chǎn)量（公斤/小時） | 300 | 300 | 450 | 600 |
電機(jī)功率（千瓦） | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 |
重量（公斤） | 225 | 225 | 240 | 260 |
注：
1、若收到儀器后，不會使用，請時間聯(lián)系廠家，切勿自己亂操作，以儀器損壞！
2、收到貨，請?jiān)跁r間驗(yàn)貨，是否有損壞的，若有損壞的地方，請聯(lián)系銷售員，并拍照給銷售員確認(rèn)哪個部分損壞了！
3、無人為因素?fù)p壞，產(chǎn)品質(zhì)保一年（一年之內(nèi)有質(zhì)量問題，包修包換包退，維修(易損件不在保修范圍內(nèi)））大問題均返回我司廠里維修，小問題，件寄過去！
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三、對輥破碎機(jī)工作原理和特征：
1、該系列粉碎機(jī)主要由輥輪總成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪分別以鍵固定在兩轉(zhuǎn)軸上，軸兩端各有一組軸承支撐，固定輪用螺栓固定在機(jī)架上，活動輪則裝有彈簧和滑動軸承盒。活動輪是用來調(diào)節(jié)間隙即成品粒度或者當(dāng)兩輥輪間落入金屬雜物時，活動輥輪可以橫向移動，從而不至于損壞設(shè)備。
2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加招牌時兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)減少墊片時兩輥間隙變小，出料粒度變小。
3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由電動機(jī)通過齒輪傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)，在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，以碾壓面破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了，傳動部分罩請勿擅自拆卸。
本機(jī)主要工作部件是在兩根水平軸上，平行安裝兩個相向回轉(zhuǎn)的軋輥。其中軸安裝在軸承體內(nèi)，帶動軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)，而另一個軸安裝在可調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)。
調(diào)整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪，螺紋軸套的拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來移動軸承座而實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整時須松開園螺母。
軸承座安裝在機(jī)體上, 在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當(dāng)非破碎物料落入破碎腔時，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙，非破碎物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件，起到保護(hù)作用，給料斗設(shè)置在上蓋頂部，在內(nèi)側(cè)裝有襯板，以物料沒經(jīng)軋輥的破碎而落下。
四、對輥破碎機(jī)機(jī)器的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)：
（一） 機(jī)器的安裝和調(diào)整
使用單位參考本說明書所附之地基圖，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器固定安裝專門設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，為了更好的承受機(jī)器在工作時所產(chǎn)生的不均力，可以在底架不安放枕木木條使整臺機(jī)器與枕木條貼合，并留出出料位置。
本機(jī)器以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中或較長時間的貯存過程中，機(jī)器有傷，滑動部分和有無銹蝕，確定機(jī)器完整后方可進(jìn)行安裝。
機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動部分的安裝，傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)位置上，壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。
安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地檢查各堅(jiān)固部分不得有松動現(xiàn)象。
（二）機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)：
機(jī)器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：機(jī)器在使用現(xiàn)場，須進(jìn)行不少于2小時連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫升不得過30度，溫升不得大于40磁，齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉(zhuǎn)動平衡，無不正常的噪聲，兩輥間不是碰撞。
2、負(fù)荷試驗(yàn)：
在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時。測定其實(shí)際出料粒度及產(chǎn)量是否合要求，并軸承溫長不過35度破碎機(jī)工作平衡，不就有較劇烈的振動，各堅(jiān)固件應(yīng)牢靠。各潤滑點(diǎn)須充滿潤滑油脂，密封就良好，無滲漏現(xiàn)象。
運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不合要求時，可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否合要求，負(fù)荷試驗(yàn)正常后即可投入使用。
五、對輥破碎機(jī)機(jī)器的操作規(guī)程：
機(jī)器以過試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才允許正式投入生產(chǎn)，為了機(jī)器能長期運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)注意對機(jī)器進(jìn)行正確的操作和日常維護(hù)及定期維修。
（一）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)起動前須做好充分 的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對機(jī)器本身要求各部件須完整，的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。
（二）開車和停車順序：經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查工作合要求后，即可啟動破碎機(jī)，待機(jī)器轉(zhuǎn)速正常后再進(jìn)行向機(jī)器內(nèi)送料，加料須均勻，停車時應(yīng)先停止機(jī)器的給料，等到加料斗無剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（三）機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：
當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，機(jī)器的操作者及有關(guān)人員須注意下列事項(xiàng)：
1、的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。
2、各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
3、各處密封是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象。
4、進(jìn)補(bǔ)量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否合要求。
5、軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
（四）對輥破碎機(jī)其它注意事項(xiàng)：
1、不得改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時，應(yīng)立即拉斷電源，以免突然來電引起事故。
雷韻產(chǎn)品是自己生產(chǎn)，自己直接，沒有任何的中間環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的新、質(zhì)量，同樣的質(zhì)量（看服務(wù)、比質(zhì)量），價(jià)格要比市場上的低，我們的---讓利于您，的產(chǎn)品都是！有需要的親們，聯(lián)系我吧。物所值！
