一、北京旋流油水分離器GH概述
北京旋流油水分離器GH早在1891年就取得了，但直到二次世界大戰(zhàn)后才廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)。先是在選礦工業(yè)中的應(yīng)用，由于選礦條件的千差萬(wàn)別，采集了人們對(duì)水力旋流器的廣泛研究，從而使水力旋流器從用于粗選到精密的分級(jí)操作，可以說(shuō)，整個(gè)選礦工業(yè)離不開(kāi)水力旋流器。隨后在化工，石油，食品，醫(yī)藥，廢水處理等工業(yè)部門(mén)也開(kāi)始使用水力旋流器。
二、北京旋流油水分離器GH工作原理
北京旋流油水分離器GH的工作原理包括三個(gè)部分：先，集切向輸入流體的靜壓力產(chǎn)生旋動(dòng)，繼而，在該旋動(dòng)中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，后，經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成分離。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。用于油水分離的旋流器分預(yù)分和除油兩種，者均處理以水為連續(xù)相的油水混合物，分離機(jī)理相同，都是在離心力場(chǎng)內(nèi)依靠油水密度差油水分離。預(yù)分旋流器一般用于高含水原油預(yù)分離及井下油水預(yù)分離系統(tǒng)中，目的是為盡量減少原油含水率，同時(shí)得到允許含油濃度范圍內(nèi)的污水，分流比一般控制在10%以?xún)?nèi)。除油旋流器一般應(yīng)用在油田各環(huán)節(jié)的含有污水處理上，由于含油污水只有幾百到幾千ppm,分離比較小，常為1%-3%。
旋流油水分離器GH是利用流體的壓力降來(lái)推動(dòng)流體的旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生加速或重力場(chǎng)，離心加速度為幾百至幾重力加速度，與常規(guī)的重力沉降脫水相比而言，混合液受外部加速場(chǎng)和內(nèi)部加速場(chǎng)的共同作用，還有來(lái)自流體施加在液體顆粒上的拖拽力加速了水顆粒之間的碰撞和聚集，了原油的脫水速度。
除油效果在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，進(jìn)水的壓力能夠盡可能轉(zhuǎn)化成離心力，油水分離效果。含油污水通過(guò)水入口進(jìn)入旋流式油水分離器，分配到容器內(nèi)的每個(gè)旋流子上，形成旋流，在離心力的作用下，實(shí)現(xiàn)油水分離，分離后的水從水口排出，油從油出口排出。
三、北京旋流油水分離器GH優(yōu)點(diǎn)
與其他現(xiàn)有凈化技術(shù)相比，旋流式油水分離器具有以下特點(diǎn)：
a、占地面積小。
b、重量輕 。不到常規(guī)設(shè)備重量的1/5。
c、分離效率高。一般85%，95~99%
d、性高。無(wú)運(yùn)動(dòng)部件；維護(hù)簡(jiǎn)便。
e、流量調(diào)節(jié)范圍寬。
f、安裝方向不受限制。
g、工藝流程簡(jiǎn)單?？扇∠罅康墓芫€(xiàn)和昂貴的沉降裝置。
四、 北京旋流油水分離器GH技術(shù)參數(shù)
1、處理介質(zhì)： 含油污水（油品一般為柴油、汽油、噴氣燃料）
2、設(shè)計(jì)壓力： 1.0MPa
3、工作壓力： ≤0.6MPa
4、工作溫度： 4℃～40℃
5、進(jìn)水/出水壓降： ～0.35MPa
6、進(jìn)水/排降： ～0.45MPa
五：北京旋流油水分離器GH安裝
a 設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備是否有損傷情況，在安裝的全過(guò)程中，應(yīng)臟物和其他物體(金屬屑、螺栓等)落入設(shè)備。
b 檢查設(shè)備預(yù)留安裝位置及安裝平面度。
C檢查設(shè)備上的各閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活，閥壓力是否設(shè)定正確。
d與設(shè)備連接的管口需有閥門(mén)截?cái)啵员憔S修。
e設(shè)備整體安裝完畢，試漏合格后方可投入使用。
