振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。振動(dòng)時(shí)效的幾個(gè)重要參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定工藝效果的主要參數(shù)。
1．機(jī)械性能顯著
經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。
可以或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。
可以構(gòu)件變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的，機(jī)械質(zhì)量。
2．適用
由于設(shè)備簡單易于搬動(dòng)，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的性。
3．節(jié)省成本
振動(dòng)時(shí)效30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時(shí)效來說，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，是可以節(jié)省建造大型燜火窯的大投資。
ZS3000全自動(dòng)智能液晶型主要功能：
◎1、多峰識別，時(shí)效處理徹底。
◎2、真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時(shí)效過程和曲線走勢一目了然。
◎3、自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。
◎4、全自動(dòng)功能完善，兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能。
◎5、動(dòng)態(tài)跟蹤功能可振動(dòng)處理在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
◎6、依據(jù)的頻譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理。
◎7、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的干能力。
◎8、在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識別與判斷。
◎9、強(qiáng)大的人機(jī)對話功能加上簡單的操作使操作者易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝。
◎10、強(qiáng)、弱電隔離,操作更。
◎11、飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性。
