由于BTTZ 電纜的結(jié)構(gòu),使其具備一些與傳統(tǒng) 電纜不同的特性，這些優(yōu)點及不足之處應(yīng)引起選擇和施工的注意。

1、BTTZ 電纜主要優(yōu)點

1）火B(yǎng)TTZ 電纜自身不燃燒，同時也不會引發(fā)火源。即使在有火焰燒烤的情況下，只要火焰溫度低于銅的熔點溫度，火焰消除后 電纜無需更換仍可繼續(xù)使用。在被火焰燒烤的情況下不會產(chǎn)生有毒的煙霧和氣體。

2）過載保護(hù)能力強線路過載時，只要發(fā)熱達(dá)不到銅的熔點溫度， 電纜不會受損。即使擊穿，擊穿處氧化鎂晶體也不會形成碳化物，過載消除后， 電纜性能不會產(chǎn)生變化，仍可繼續(xù)正常使用。

3）工作溫度高由于緣層氧化鎂晶體的熔點溫度遠(yuǎn)高于銅的熔點溫度，因而 電纜正常工作溫度可達(dá)250℃，短期內(nèi)可在接近銅的熔點溫度1083℃下繼續(xù)運行。

4）腐、爆性能好由于采用無縫銅管作護(hù)套，所以BTTZ 電纜具有水、潮氣、油和一些化學(xué)物質(zhì)侵害的性能，銅管具有相當(dāng)?shù)臋C械強度故有較好的爆性能。

5）使用壽命長BTTZ 電纜由無機材料構(gòu)成，因而不存在緣老化，使用壽命可普通 電纜的3。

6）敷設(shè)靈較大BTTZ 電纜可以與普通 電纜敷設(shè)在橋架上，同時也可以采用支架明敷，比普通 電纜敷設(shè)更具靈，也節(jié)省了 電纜橋架的投入，可以降低工程整體造價。

2、BTTZ 電纜的主要缺點

1）投資成本高由于BTTZ 電纜外護(hù)套是由無縫銅管構(gòu)成，整體含銅量遠(yuǎn)多于普通 電纜，同時BTTZ 電纜的施工工藝對設(shè)備要求高于普通 電纜，造成BTTZ 電纜價格與普通 電纜相比高出30%左右。

2）接頭處易受潮緣層由礦物氧化鎂組成，它易與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。在 電纜頭施工中, 電纜端頭剝開導(dǎo)體時， 電纜的緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時內(nèi)未完成 電纜頭制作，緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至?xí)霈F(xiàn)降到0.5MΩ以下的情況，如不注意劃破外層，又未及時發(fā)現(xiàn)并作密封潮處理，緣值會很快下降并會逐步下降到0，這樣就會造成該 電纜無法使用。

3）施工難度大BTTZ 電纜硬度與一般 電纜相比較高，重量約為一般 電纜的2倍，敷設(shè)時不易平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此施工難度較大，在進(jìn)出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型困難。

4）施工工作量較大BTTZ 電纜凡規(guī)格過35mm的均為單芯 電纜，如1根70mm的 電纜，普通 電纜3×70 2×35五根導(dǎo)體在同一外護(hù)套內(nèi)即可，而BTTZ要同等規(guī)格須由3根70mm加1根35mm的單芯 電纜拼合而成。單芯 電纜的交貨長度較短，例如240mm的 電纜交貨長度為69米，若敷設(shè)距離較長則會增量中間接頭的制作，使得施工工作量成加。

針對上述缺點，進(jìn)行BTTZ 電纜的施工 質(zhì)量控制就顯得尤為重要。根據(jù)黨校綜合樓工程近15000米BTTZ 電纜的施工經(jīng)驗,筆者認(rèn)為應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行施工質(zhì)量的控制。

3、BTTZ 電纜敷設(shè)過程中的 質(zhì)量控制

1） 電纜敷設(shè)時應(yīng)注意的事項BTTZ 電纜硬度較大，所以敷設(shè)中應(yīng)盡量避免交叉。敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“ 電纜敷設(shè)走向圖”，認(rèn)真核對 電纜的根數(shù)、規(guī)格、長度、走向、中間接頭位置及與其他管道交叉的間距等。敷設(shè)時應(yīng)在的 電纜放線架上進(jìn)行，拆除包裝時須格外小心，不得讓小刀劃穿包裝層，以免損傷銅護(hù)套，在處理中間接頭、終端頭時要留足操作裕量。在穿鋼管及橋架的轉(zhuǎn)角、分支等處，要按照事先排布好的順序平滑均勻地過渡，避免交叉和重疊。

2） 電纜回路應(yīng)編號并粘貼標(biāo)志在每個回路終、始點，每個中間接頭處，穿墻洞等處采用懸掛標(biāo)志牌或粘貼性標(biāo)志的方法標(biāo)明各回路編號及相序，以免由于回路多、接頭過多而無法分辨，出現(xiàn)回路、相序連接的錯誤。

3）減小渦流損耗BTTZ 電纜在實際應(yīng)用中多為單芯 電纜組成回路，故容易在 電纜固定金具中產(chǎn)生感應(yīng)渦流。若渦流過大不會產(chǎn)生大量的渦流損耗還使 電纜的固定金具老化速度加快，所以在實際施工過程中應(yīng)盡量避免產(chǎn)生渦流或?qū)u流減至小。現(xiàn)場通常采用以非金屬固定件綁扎 電纜，同時采用合理 電纜相序排列使渦流產(chǎn)生量小。

4） 電纜潮在調(diào)直 電纜時應(yīng)小心，避免在調(diào)直過程中損傷 電纜的銅護(hù)套。敷設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢測其緣值和端頭及銅護(hù)套是否、劃傷。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時進(jìn)行密封，現(xiàn)場一般備有石蠟作為臨時密封材料。放線時剩余部分鋸斷處也應(yīng)立即密封。空氣中水份不進(jìn)入緣層，若檢測中電阻值不合規(guī)范要求的不得敷設(shè)，應(yīng)在采取處理電阻值合要求后進(jìn)行敷設(shè)。

5） 電纜的彎曲在橋架T形彎、L型彎、穿越墻洞、電氣豎井、進(jìn)出配電柜箱等彎曲度大、空間狹小處敷設(shè)時要注意敷設(shè)時應(yīng)用力均衡，在處理彎曲處時，要使用廠家配備的彎曲工具，按照 安裝說明的彎曲方法和力度進(jìn)行冷彎，切不可使用普通工具或人工強行彎曲，以免在操作中損傷 電纜銅護(hù)套。

6）膨脹環(huán)的設(shè)置由于BTTZ 電纜硬度較大，為避免溫度變化對 電纜產(chǎn)生的損傷，在 電纜直線敷設(shè)過70米時應(yīng)在允許的場合設(shè)置膨脹環(huán)，通常采用S型膨脹環(huán)。另外，在 電纜與電機、水泵、風(fēng)機等有震動的設(shè)備連接處也應(yīng)設(shè)置膨脹環(huán)，此處通常采用Ω型膨脹環(huán)。S型膨脹環(huán)Ω型膨脹環(huán)

7） 電纜敷設(shè)后的保護(hù)在同一橋架內(nèi)，同一回路不同相序的 電纜應(yīng)同時敷設(shè)，敷設(shè)完后應(yīng)及時將橋架蓋板蓋好以作保護(hù)，在其他施工過程中 電纜被工具、建材碰撞或被焊接火花等擊傷、燒傷從而造成 電纜外護(hù)套的損壞。

4、BTTZ 電纜頭制作的 質(zhì)量控制在 電纜敷設(shè)工程中 電纜頭的制作是其中重要的環(huán)節(jié)，由于BTTZ 電纜相比普通 電纜有其明顯的性，在敷設(shè)完畢后搖測緣電阻出現(xiàn)阻值過低的情況中有80%是由 電纜頭制作過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷造成的，所以其 電纜頭制作過程中的 質(zhì)量控制就顯得更加重要。BTTZ 電纜的 電纜頭有兩種： 電纜終端頭和 電纜中間接頭，這兩種接頭的組成元件 電纜生產(chǎn)廠家都可成套提供，如下圖所示：多芯 電纜終端頭單芯 電纜中間頭在 電纜頭制作前還應(yīng)注意一下幾個方面： 電纜緣電阻搖測值應(yīng)合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行操作；剝除銅護(hù)套時應(yīng)小心，避免損傷線芯；剝除氧化鎂粉末后應(yīng)使用干凈的棉紗將線芯上的剩余粉末清理干凈，嚴(yán)禁用嘴吹，以免使 電纜受潮； 電纜接頭制作須使用質(zhì)量合格的硅膠、封口膏和施工工具；制作時應(yīng)先從配電室 電纜集中的地方做起，依次向負(fù)荷終端施工。

1）中間接頭制作中的 質(zhì)量控制BTTZ 電纜中間連接器包括1支黃銅管，2個黃銅束頭及2個黃銅封杯。 質(zhì)量控制主要注意點：導(dǎo)線制作時，要徹底清除粉末雜物，以免影響密封效果。使用封口膏或硅膠時不得有污染雜物混入，在擰封口杯時扣絲要準(zhǔn)確，用力要均勻，切不可蠻干。在多芯 電纜中間頭制作中應(yīng)注意：在接頭之前應(yīng)仔細(xì)核對各線芯對應(yīng)的相位以避免相位連接出錯，在接頭中不同相的線芯連接部位應(yīng)錯開，填充緣密封物時應(yīng)密實，以各相之間緣，如下圖所示：四芯 電纜中間接頭剖面圖

2）終端頭的制作BTTZ 電纜終端接頭包括1個黃銅封杯，1個黃銅束頭，1個接地端子片。其制作工藝與中間接頭基本相同， 質(zhì)量控制要點為：密封前 電纜須要用500V搖表測量緣電阻，其阻值大于100MΩ才可進(jìn)行密封。密封過程應(yīng)密封填料干凈無雜物侵入，密封嚴(yán)密。對于多芯BTTZ 電纜終端頭應(yīng)注意， 安裝過程中應(yīng)線芯之間、線芯與銅護(hù)套之間的間距和緣。BTTZ 電纜在終端頭和中間頭 安裝之后，應(yīng)再進(jìn)行緣搖測。在實際測量時兆歐表的指針應(yīng)指向∞，這時說明 電纜線路性能良好。若測量時發(fā)現(xiàn)阻值下降，則應(yīng)找出故障點。通常故障點都處于接頭處，此時應(yīng)拆除接頭并進(jìn)行直到其緣阻值恢復(fù)，再重新制作接頭。

5、BTTZ 電纜潮的 質(zhì)量控制由于BTTZ 電纜中作為緣體的氧化鎂晶體粉末是一種吸潮率高的材料，所以在 電纜運輸、敷設(shè)過程中一旦外護(hù)套有輕微破損就會造成氧化鎂晶體粉末受潮，造成電阻大幅降低；另外在 電纜中間、終端接頭制作時要截斷 電纜，此時也會造成氧化鎂晶體粉末受潮。針對這些情況現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法。通常有以下兩種情況：

1） 電纜受潮端頭的法在 電纜端頭處，一般情況下潮氣侵入范圍為300－400mm，但是若 電纜端頭未作臨時密封長時間曝露在空氣中，潮氣能侵入1m左右。這時可將 電纜受潮尾端斜向上并用汽油噴燈從離 電纜端頭約1m處向外進(jìn)行文火烘烤去濕，使 電纜氧化鎂內(nèi)的潮氣由里向外逐漸散發(fā)，操作時火焰要緩慢移動，做到均勻加熱，注意要將銅護(hù)套表面溫度控制在200℃以內(nèi)，將潮氣排除。若在一端烘烤后測量緣電阻的阻值上升不大，應(yīng)用相同方法繼續(xù)烘烤 電纜的另一端，直至緣電阻值合格為止。

2） 電纜銅護(hù)套損傷的查找與在施工中 電纜中間部分的銅護(hù)套出現(xiàn)破裂的情況，其查找方法是：先若 電纜兩端的緣層經(jīng)過文火去濕后緣阻值無上升或變化不大的情況下，才能確定為中間段故障，可用文火對 電纜全長進(jìn)行烘烤并用萬用表高阻檔進(jìn)行查找。具體方法是：將萬用表調(diào)至高阻檔，表頭一端接 電纜線芯，另一端接外護(hù)套，用噴燈沿該 電纜端進(jìn)行文火烘烤加熱，并觀察指針讀數(shù)變化，若指針在烘烤某一部位時讀數(shù)變化很大，則故障點可確定在此，之后鋸斷 電纜并用文火烘烤，后再檢測緣值是否合格，阻值合格后再使用中間接頭將 電纜連接起來。時,要注意加熱溫度和電阻值的變化。受潮 電纜緣層在200℃烘烤時電阻變化曲線同時，在BTTZ 電纜在選擇使用的過程中還應(yīng)注意一些相關(guān)方面的問題：先，BTTZ 電纜應(yīng)采用于重要建筑，如高層建筑、機場、碼頭、車站等的要害部位，如消控制中心、應(yīng)急照明、消水泵、備用電源、排煙風(fēng)機、消自動報警裝置等的電器回路，這樣有利于降低工程造價、縮短工期、便于施工和維護(hù)。

其次，BTTZ 電纜的終端頭相比普通 電纜要長并且彎曲困難，故在定制配電箱時應(yīng)充分考慮預(yù)留操作空間。 電纜敷設(shè)時彎曲處應(yīng)使用工具冷作和銅外套的損傷。終端頭、中間接頭制作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保持操作現(xiàn)場的整潔和封口膠、封口膏、硅膠的無雜物污染，其緣電阻合規(guī)范要求。