孝感漆包線廢氣處理設(shè)備

漆包廢氣措施

　　在漆包線的生產(chǎn)制造過程中，也會產(chǎn)生量的廢氣，該廢氣的處理措施是，運(yùn)用催化燃燒新工藝手段，將漆包線生產(chǎn)過程中的溶劑，及產(chǎn)生的二，與甲酚等氣體，能夠燃燒掉，此處理方法不的減少了廢氣的排出，燃燒過程中產(chǎn)生的熱量，還可以用于烘干電磁線。同時該處理措施中的催化燃燒工藝，相較于以往的直接燃燒來說，其燃燒所需溫度不高，且燃燒反應(yīng)進(jìn)行的更為，其廢氣的清除率也更高，可99.9%。而燃燒產(chǎn)生的氣體，其一部分進(jìn)入大氣中，另一部分則進(jìn)入蒸發(fā)區(qū)，及烘爐固化區(qū)中，而進(jìn)入大氣中的廢氣，其有害氣體含量不過10 ppm，合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[3]。

　　此外，在電線電纜的生產(chǎn)制造過程中，開發(fā)和應(yīng)用清潔能源，也是控制電線電纜生產(chǎn)過程中廢氣污染的重要手段，電線電纜項目生產(chǎn)工藝需要大量蒸汽，其中擠出機(jī)加熱、 混橡設(shè)備預(yù)熱工序在開車后 1 ～2 h 需用0．3～0．4 MPa 低壓蒸汽預(yù)熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2．5 MPa 的蒸汽作為加熱介質(zhì)。蒸汽鍋爐可采用清潔能源天然氣為燃料，白銀有色長通電線電纜有限責(zé)任公司生產(chǎn)用蒸汽由2臺6 t/h的中壓燃?xì)忮仩t(一用一備)供給，與燃煤鍋爐相比，可顯著減少大氣污染物的產(chǎn)生量及運(yùn)行成本。