傳統(tǒng)孔板只有一個流通孔，在使用中對流場要求非常高，而調(diào)整型流量計有4個流通孔徑，能部分起到流場平衡作用，從而降低了自身對直管段的需求。調(diào)整型流量計只在應(yīng)用管徑和徑比上有一定限制，幾乎適用于所有流體測量。目前調(diào)整型流量計已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。

調(diào)整型流量計是一種革命性的差壓式流量儀表，其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。調(diào)整型流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。

 式中:qm ，qv——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m ³/s）；
         C——流出系數(shù) ；
         ε——可膨脹性系數(shù)；
         d——節(jié)流件開孔直徑，m；
         β——直徑比，β=d/D；
         D——管道內(nèi)經(jīng)，m；
         ρ1——被測流體密度，㎏/m ³；
         Δp——差壓，Pa；

一、線性度高、重復(fù)性好調(diào)整型流量傳感器具有對稱多孔結(jié)構(gòu)特點，能對流場進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高。5:1量程比時，線性度可達(dá)±0.7%；7:1量程比時，線性度可達(dá)±0.75%；10:1量程比時，線性度可達(dá)±2.0%二、直管段要求低調(diào)整型流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前2D后2D。三、減少壓力損失多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表，值得大量推廣。四、耐臟污不易堵多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會。五、可直接替換孔板其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠能源計量EMS改造中將孔板改為平衡流量計。六、流量測量范圍寬根據(jù)試驗結(jié)果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從小到音速；其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于107。七、長期穩(wěn)定性好由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長期保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以長期保持穩(wěn)定性。八、可測高溫高壓介質(zhì)與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度可達(dá)850℃，工作壓力可達(dá)42MPa。九、可測復(fù)雜工況介質(zhì)由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相 ，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣、煤氣等等）、各種低溫氣體（如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液氯、液化乙烯、液化石油氣等等）、氣液兩相介質(zhì)（如濕氣）、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流（因為平衡流量計左右完全對稱）。