無酸洗砂帶除銹機SD-08，適用于鋼絲Φ5.5mm-Φ8mm規(guī)格的盤圓除銹。

 無酸洗砂帶除銹機的工作原理： 鋼絲砂帶除銹是利用不同性能的砂帶為磨具，按照待處理鋼絲的除銹要求，在的機械裝置上以相應的接觸方式，并在特定的壓力作用下，使運轉的砂帶與鋼絲表面接觸產生摩擦，將鋼絲表面的氧化皮逐漸磨除的新工藝。 砂帶磨削鋼絲表面時，由于磨料是單層涂敷在砂帶基本體上，顆粒均勻，刀刃的等高性好，且定向排列，幾乎磨粒參加磨削，磨削能力強、性能好，加上運動時砂帶磨粒磨削的隨機性，使磨削中砂帶磨損較為均勻。同時較長的砂帶周長使磨粒得到了良好的冷卻而不會燒灼鋼絲。 鋼絲拉拔前的表面除銹通常采用酸洗工藝，該工藝產生的強酸、強腐蝕性污染物和屬等，對環(huán)境危害較大。利用砂帶磨削可以為鋼絲表面除銹提供一種很好的方法，磨削時對環(huán)境無污染，表面質量好，速度穩(wěn)定，易實現(xiàn)高穩(wěn)定性磨削除銹。

 該鋼絲除銹機的特點：磨削量小；表面質量好；粗糙度均勻。針對不同材料、不同直徑和不同銹蝕程度的鋼絲，工作中可采用不同型號、不同粒度的砂帶，以較好的除銹效果和表面質量，為后續(xù)拉拔工藝條件。    

 一、無酸洗砂帶除銹機組成： 無酸洗砂帶除銹機是由10mm厚的鋼板焊接而成，有3個電機不同規(guī)格的轉抽組成，前后（進出）四條砂帶裝置，可調節(jié)不同速度為線材進行的除銹。     

二、使用材質大綱： 材質：Q195、Q235、10#、20#、45#、60#、65#、70#、80#、70A、72B、77B、82B、92A、22A、10B21、35K、42CrMo、50-6、GCr15等碳素結構鋼、冷鐓鋼、合金工具鋼，不銹鋼301、302、304、430等，按所配機型拉至由生產廠家自定產品規(guī)格。 

  三．設備配置參數(shù) ：  雙頭，可單獨啟閉，速度可調，與拉絲機同步運行

1. 本機適合φ5.0～φ26mm小中大型線材除銹

2. 本機外形尺寸（長×寬×高）SD-08：2200×800×1200mm中心高度為850mm

3. 鋼絲行進速度為66-88m/min

4. 本機需用功率3+2.2+2.2kw＝7.4kw

5. 主電機功率為3ＫＷ，六級；驅動電機2.2ＫＷ，四級

6. 本機噪聲＜65分貝

7. 輸入重量為500kg左右

8. 每臺設備8小時可處理φ5.0～φ26線材6～26噸左右9. 砂帶使用壽命每套（四個）10～20噸，每條參考價格為5元，客戶可根據(jù)需要自行定制。砂帶技術參數(shù)為：砂帶總長1090mm,砂帶寬度120mm，砂帶目數(shù)有80目、120目、180目。

10. 本機處理的光絲耐銹時間在一般室內可達六個月以上 C、 砂帶線速為620m/min， 

 設備顏色：主機深藍色，罩殼明黃色，電控柜淺駝灰。